1、防水混凝土施工工艺流程:施工准备→混凝土垫层→立一侧模板→绑钢筋→封另一侧模板→浇筑混凝土→养护→拆模。

2、防水混凝土施工质量预监理

(1)审查承包商施工组织设计或施工技术方案。

(2)根据地下水是否含有侵蚀性介质，审查所选水泥品种是否合适的添加剂品种、配合量应由试验确定的防水混凝土配合比、防渗标号应通过试验检查，达到设计要求的混凝土原材料质量、各指标应符合施工和检查规范的规定。

(3)地下水位应降至防水工程底部的最低水平，坑内不得有水。

(4)混凝土供应必须满足底板连续浇筑，不留施工缝隙。

3、防水混凝土施工过程中的质量监理

（1）复查防水混凝土工程的定位放线轴线和标高，使其符合设计要求。底板、壁板的模板工程、钢筋工程的监理，参照主体工程的有关部分。

（2）穿墙管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求；不得漏放或施工后再凿眼打洞：预埋管件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水环并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢。验收合格后，办理隐蔽验收签证。

(3)孔周边应按规范设置强化钢筋，应采取措施防止孔下混凝土浇筑不牢固，如侧开口、留孔，确保浇筑牢固。

（4）电线管应确保管内不进水并严禁在振捣时将电线管、开关盒等理件位置挤偏。

（5）底板应连续浇筑，不得留施工缝。墙板水平施工缝应按设计要求和施工规范规定部位设置:施工缝应按设计和施工检验规范要求处理，即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛，清洗保持湿润，铺设标志性水泥砂浆，浇筑混凝土。

(6)后浇带带的处理后浇注带两侧的模板必须制作安装，确保先浇注的混凝土在后浇注带两侧浇注密实后浇注与先浇注的混凝土时间间间隔必须满足设计要求42天以上，根据设计要求用微膨胀混凝土浇注后浇注带，其强度等级不得低于先浇注的混凝土

(7)防水混凝土的防渗标志和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜。如果对防水混凝土的强度有疑问，可以进行非破损检查。

(8)防水混凝土结构涂装前和填土前，必须检查防水混凝土外观质量符合施工规范规定。否则，必须修理缺陷。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。沥青胶料防水层的质量应符合设计要求和施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。

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