第一章为排水工程
一、套管
1、管道通过以下区域时需要设置防水套管:混凝土池侧壁、地下室外顶板、侧壁、人防墙、屋顶
2、给排水管和消防管道通过梁和阳台地板时需要设置钢套管
3、套管内厕所沉箱内的排水管和通气管设置橡胶圈止水环,楼层间的水管井内给排水和消防管通过地板设置UPVC套管,室内楼层中的其馀部分给排水和消防管通过地板设置UPVC套管,室内楼层的UPVC套管通过地板,室外装饰管应采用室内装饰面的50m、空调管。
二、供水管
1、供水管进入房屋时,必须在结构上按压槽
2、供水管进入房屋时必须采取成品保护措施
3、供水管必须进行压力试验
4、供水管必须在系统运行前进行清洗,达到出水口的水色和透明度与供水目的测定一致合格
5、室内消火栓系统在交付使用前必须清洗,其清洗强度必须达到消防时的最大设计流量
6、消防管螺纹连接麻烦和生料。
给水管预留长度不够及给水边插座需选用防溅型
结构施工时没有考虑给水管施工,在结构上开槽
三、排水管
1、高层建筑室内明装且其管径大于或等于110mm的塑料管,立管穿越楼板、横管穿越防火墙或管井时,须设阻火圈。塑料管排水立管各层设有伸缩节
2、厕所预约的排水管道应堵塞管道
3、管道支架或管卡应固定在地板或承重结构上,立管底部应设有支脚或采取牢固的固定措施。钢管水平安装支架的间隔不得超过下表列数值
UPVC管道的最大支撑间隔。按下表
管道防腐:埋地钢管外壁用环氧煤沥青涂料三布防腐,防腐层总厚度在0.4mm以上,其馀管道按下表。
第二章建筑电
一、电线管工程
1、多根电线管集中穿透/隐蔽在结构主体上时,电线管的间隔必须在1.5倍以上的管径
2、隐蔽PVC底箱的标高必须与设计一致,如果不能满足设计要求,建议预约PVC底箱的安装位置,在批准前安装
3、安装在砌体上的电线底箱必须在土建灰饼、提供标高后,机械开槽安装管道,完成后的电线底箱和批准面平
精装大楼的PVC封闭材料,不要按照大楼的标准设置,采用井。电气管道通过地板和墙壁时,孔周围应采取密封隔音措施
6、明铺消防电气管应为金属管道,应涂防火涂料
7、强弱电箱和电气底箱安装完毕后,应采取成品保护措施
8、所有天花板,从地板埋入箱到天花板照明灯具等设备通过管道采用金属软管。
埋入结构内的PVC管间隙不足
埋入位置和管道不通,破坏结构
施工顺序错误,铺设基础筋后施工电气管道
管道应机械开槽,开槽深度不足,批量前安装管道
强电气管道应施工在管道上
管道不足的管道
二、电气管道实测实测要求
二、电气管道实测实测要求
同一个室内管道的标准高度,允许偏差:/p>
管道不足的管道
电气管道的实测实测实测实测要求
三、电气安装要求
1、开关边缘离门框距离为0.15~0.20m,安装在300~400mm宽的短墙上时,面板中心应对墙壁中心
2、阳台和厕所应选择防溅型插座
3、金属线槽、(桥)应采用-25x4热镀锌扁钢可靠接地,线槽(桥)全长不少于2处与保护干线连接,全长超过30m时,每隔20m~30m电缆机架水平安装的机架间隔为:1.5~3m垂直安装的机架间隔不超过2m
9、金属机架安装必须用机架固定的垂直槽、机架不得直接固定在墙面上。电缆机架水平安装的机架间隔为1.5~3m垂直安装的机架间隔在2m以下。
第三章通风空调
一、通风空调设置要求
1、管道通过需要关闭的防火、防爆墙壁或地板时,必须设置防护套。钢板厚度≥1.6mm
2、防火阀与防火墙之间的管道采用△=2.0mm钢板制作
3、管道和管道支撑架:防火阀、管道必须单独安装支撑架
4、防烟、排烟、暖气、通风和空调系统的管道,通过隔墙、地板和防火区域的间隙必须用防火堵塞材料堵塞
空调水平管的安装跨距第三章的通风空调
一、通风空调的安装要求
1、管道通过需要关闭的防火堵塞材料的防火堵塞其钢板厚度≥1.6mm
2、防火阀与防火墙之间的管道采用△=2.0mm钢板制作
3、管道和管道支撑架:防火阀、管道必须单独安装支撑架
4、防烟、排烟、暖气、通风和空调系统中的管道,通过隔墙、地板和防火区域的间隙必须用防火堵塞材料堵塞
空调水平管的安装间隔
1、矩形管道内的支撑加固件的两端安装专用垫圈
2、管道的间隙必须用防火堵塞。
风管道水平、2、空调水平管道的柔软性管道的安装间隔必须是2.0mm、2、防火区域的柔软性管道。
6、矩形管道边长超过630mm,保温管道边长超过800mm,管道段长超过1250mm,低压管道单侧平面积超过1.2㎡,中、高压管道超过1.0㎡,均采取加固措施。
7、矩形管道弯管的制作,一般应采用曲率半径为平面边长的内外同心弧形弯管。采用其他形式的弯头,平面边长度在500mm以上时,必须设置弯头导流片
8、管道水平安装,直径或长边尺寸在400mm以下,间隔在4m以上的400mm以上,不得超过3m
9、螺旋管道的支撑、吊架的间隔可分别延长到5m和3.75m薄钢板法兰的管道,其支撑、吊架的间隔不得超过3m。
10、管道垂直安装,间隔不得超过4m,单个直管至少需要2个固定点
11、管道支架、吊架应根据国标图集和规范选择适应强度和刚度的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。;
12 、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm;
13、 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个;
14、 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
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