1、混凝土搅拌站的设置，由专家根据工厂说明书的规定进行，由技术人员主持，组织调整，各技术性能指标均符合规定，经验合格后可生产使用。

2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规程第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

3、作业前检查项目应符合以下要求:

(1)搅拌筒内和各辅助机构的传动、运动部位和仓门、斗门、轨道等无异物卡住

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定

(3)打开阀门排出气路系统中的气水分离器积水过多，打开储气筒排出螺栓排出油水混合物的

(4)提升斗或拉出铁锹的钢丝安装、卷绕效果正确，钢丝绳和滑轮符合规定，提升料斗和拉出的制动器明显有效的

螺栓和紧固件的部分，不符合规定的运转部分，所以不符合规定的运转部分。

4、根据搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超过许可范围的不得使用。

5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件的运转状况和各仪表的指示状况应正常，油、气、水的压力应符合要求，开始作业。

6、作业中，在储藏区内和提升斗下，严禁人员进入。

7、搅拌筒启动前应盖仓盖。在机械运行中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒进行探测。

8、铁锹被障碍物卡住时，不得勉强拉动。不得用铁锹吊起重物。在拉动过程中，不得进行旋转操作。

9、搅拌机满载搅拌时不得停止。发生故障或停电时，立即切断电源，锁定开关箱，清除搅拌筒内的混凝土，排除故障，等待电源恢复。

10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。螺旋管内的水泥应全部输送，管内不得残留任何材料。

12、作业后，清扫搅拌筒、排出门和排出斗，用水清洗，同时清洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min.

14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。在转移过程中，请将杠杆秤表头平衡的秤杆固定下来，卸载传感器。

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