摊铺机本身就是一种结构上比较复杂技术含量丰富、专业化水平比较高的机械生产工具。因此，对操作人员具备的专业技能知识水平的要求相对较高，甚至操作人员的素质直接影响摊铺机的应用效果。然而，由于摊铺机本身的工作环境和条件相对较差，在实际使用过程中，内部各部件容易损坏。一旦不及时维护和维护，设备的安全性能将不可避免地降低，从而导致各种机械故障，甚至影响道路工程的整体施工质量。因此，铺装机的使用、维护非常重要。

1道路施工中铺装机的使用说明

1.1使用时检查和调整履带和支重轮

铺装机本身的熨平板比较重，容易发生中心向后偏移，铺装机本身的后部支重轮受力过大，铺装机在使用中容易发生损坏。此外，一旦损坏，铺装机本身的熨平板将直接导致各种不均匀的情况，这将使机器在行走过程中容易呈现波浪状，从而直接影响路面的平整度。因此，在操作过程中，应尽可能缩短行驶距离，保持均匀速度。

1.2使用时，需要检查升降液压缸的闭锁阀

升降液压缸的过程处于浮动状态，在停止过程中，主要是为了有效避免熨平板下沉，防止其下油腔自动闭锁，在一定程度上对路面的平坦度有一定的影响这主要是因为提升缸工作时，尽管处于浮动状态，但是其上游腔依然存在一定的压力，所以直接增加了机器起步时熨平板的阻力，导致路面产生相应的凸起现象。因此必须要在使用之前，时刻注意对其闭锁阀的检查工作，检查液压缸的密封性和油腔的闭锁压力，最终保障摊铺机的质量。

1.3了解熨平板的正确安装和使用

很多用户在安装熨平板时容易忽视熨平板前端的对齐，必须重视这个坏习惯。另外，在铺路的过程中，要注意熨平板的加热处理，即使在炎热的日子也需要加热。因为一旦熨平板本身的温度不足时，很容易导致沥青粘连在底板上，从而导致路面上出现许多麻点。因此为了防止这种问题的出现，可在底板位置撒上相应的柴油，将熨平板的仰角调整为零，进行摊铺的厚度也不宜过大，夯锤冲捏则调整为前3后5，而如果是在路基相对较差的沥青下面层，则可直接调整为前6后5。

1.4正确使用料位传感器和自动找平仪

在摊铺机正常开展作业时，相应的料位传感器和自动找平仪是其必不可少的零部件，并且这两个零部件也将直接对摊铺路面的质量造成一定的影响，所以必须要掌握正确的用法。其中，超声波材料位传感器对应的位置主要通过控制输送材料的平稳度来实现和影响路面的平坦度。因此，进料传感器必须对准粉槽中铺装机的前进速度和进料速度影响的最大位置。固定其位置后，通常需要缩小材料位置传感器的高度范围，施工中需要结合不同的灵敏度位置设置纵横控制器的位置和方向，整个机器不能断电，柴油灭火，主要是为了避免横坡的变化。

2道路工程中铺装机的维护和维护

2.1进行清扫作业

铺装机完成作业后，必须加强铺装机的清扫作业，作业后，整个机器必须在整个机器保持热状态的过程中离开作业场所。在这个过程中，熨平板可以直接升起，用清洁工具清洁铺路机各部分残留的沥青。

2.2做好定期检查工作

需要定期检查好摊铺机各个零部件的日常维护工作，所检查的主要目的是为了能够尽早的发现问题，并采取适当的方式对此类问题加以解决，从而保持最大限度的降低其在运行过程当中事故故障的发生几率。比如检查胶履带板部位是否存在裂纹，一旦发现存在超过50毫米的裂缝，则应当考虑是否将其更换[3]。

2.3进行润滑作业

主要是铺机有特殊要求的部位进行润滑作业，必须严格按照厂家提供的说明书和规定的润滑周期进行润滑。一般在整机仍然处于热状态下，可输入适当的润滑脂，保证机械润滑的可靠性。但是，润滑前必须清洁油嘴周围的部分，以免不必要的灰尘直接进入润滑部分。

2.4铺装机的维护

铺装机的维护重点集中在发动机的位置，包括油、抽油元件、主过滤元件等。一般正常使用的发动机，工作1500小时后需要更换，柴油元件必须根据发动机的实际情况决定，通常运行300小时需要更换处理。而对于主滤清器滤芯的保养，主要根据真空计的指示来进行，一般在产生红色警告信号之后，需要深入进行滤芯的清洗和更换，如果滤芯清洗次数过多，超过4次以上，则建议其更换。

3结语

综上所述，铺装机是当前道路施工中重要的机械设备，其性能好坏直接影响道路工作的施工效率和治疗。因此，要求相应的操作人员正确把握使用方法，做好相应的维护和维护工作，使铺装机能够以最佳状态投入作业。