钢构油漆工艺流程

日期：2021/7/16 Click：839

钢构油漆工艺流程基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑)，先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。

钢结构油漆又称车间底漆，用于车间加工。钢结构油漆是我们生活中接触较少的材料，但它是我们经常看到的。今天给大家带来的是关于钢结构油漆的知识，让我们来看看那个过程吧

钢结构涂装工艺

基层处理→涂防锈涂料→油腻→磷化底漆→涂面漆。

1.基层处理

首先清除金属表面的浮土、砂、灰浆、油污、锈、焊渣、毛刺等。然后进行表面除锈，方法可手工处理。如果金属表面是一般的浮铁锈，首先用钢丝刷往复刷，然后用粗砂布磨出新的明亮表面，然后用旧布或棉纱磨出的浮灰、锈擦干净，如果钢构件的金属表面锈蚀严重(鳞状锈斑)，首先用铁锹刮掉锈鳞，用锤子或刮刀清扫大面积的锈可以用砂轮机、风扇磨机和其他电动除锈工具除锈，配合钢丝刷、锉刀、铲子、布等工具，用刷子、锉刀、磨去剩下的锈和垃圾。

2.涂防锈涂料

涂红丹防锈涂料时，部件表面必须干燥，水珠、水分必须擦干。涂装时一定要涂装，涂装满，涂装均匀。对于小型钢结构部件和金属产品图案复杂的两人合作，一人用棉纱涂油漆擦拭的一人用油刷整齐整齐。钢部件中不易涂装的间隙(角钢组合部件的角钢背部等)，组装前必须完成拼接间隙的除锈和涂装等工序，但铆接孔内不得涂装涂料，铆接后的钉子眼中不得有渣滓。

3.刮腻子

等待防锈涂料干燥后，购买与涂料组合的腻子，平整零件表面的缺陷。腻子中可适量加厚油漆或红丹粉，以增加其干硬性。油腻干燥后，请平整清扫。钢结构部件在工厂制作后，应事先涂防锈涂料。运输到施工现场后，如果堆积时间长，部分剥落生锈，请再涂一次防锈涂料。

4.涂磷化底漆

为了使金属表面的油漆具有良好的附着力，延长油漆的使用期限，避免锈蚀，可以在钢结构表面涂磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，一部分为磷化液。涂装时最好薄，不要涂得太厚，太厚容易剥皮，附着力差。油漆浓度可用乙醇(95%以上)和丁醇混合液稀释。乙醇和丁醇的含水量不应太大，否则油漆会变白，影响效果。磷化底漆涂2小时后，可以涂其他底漆或面漆。一般来说，涂装24小时后，可以用清水冲洗，用刷子去除表面的磷化剩馀物。干燥后，进行外观检查，金属表面生成灰褐色均匀的磷化膜，达到磷化的要求。

5.刷面漆

刷面漆

钢结构构件表面打磨平整，清理干净即可刷面漆。涂装顺序:从上到下，先难后易。涂装时要多刷，油要充实，不要掉下来，明亮均匀，颜色一致。刷子后反复检查，以免刷子泄漏，钢结构面漆一般两次成活。

以上是给大家带来的钢结构油漆工艺流程，看了之后对这方面有更多的了解吗？钢结构漆的知识带给大家，希望对你们有所帮助。

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