液气比是脱硫浆液的循环量与处理烟气体积流量的比例。在湿法脱硫系统中，液体空气比是影响脱硫效率的重要参数，液体空气比过小会降低系统脱硫效率的液体空气比过大，不仅会增加脱硫浆液的循环量消耗，还会增加系统的水消耗，引起烟道腐蚀。本文分析了影响液气比的主要因素，为同类湿法脱硫系统的设计和设备选型提供了参考。

1、影响液气比的因素分析

湿法脱硫系统中影响液气比的因素主要有吸收塔入口SO2的去除率、淋浴层数、淋浴层间隔、烟气流速、烟气温度等。

1.1入口IPYA3

吸收塔入口SO2浓度是影响脱硫系统液气比的主要因素。在其他条件相同的情况下，燃煤硫分与吸收塔入口SO2浓度成正比。随着燃煤硫分的增大，脱硫系统的液气比增加，但液气比增加的幅度逐渐减小。

1.2脱硫效率

当吸收塔入口SO2浓度固定不动时，决策脱硫系统液气比的最主要因素是SO2的脱硫效率。如果要求达到的SO2脱除效率增加，则需要增加气液接触机率，液气比就必须增大。但当脱硫效率增加到一定程度后，单从增加液气比来提高脱硫效率，效果已不是非常明显，反而会增加巨大的动力消耗。实际上，SO2与吸收浆液有气体平衡，液体比超过一定范围后，脱硫率不再增加

1.3烟气温度

脱硫系统实际运行中，单元负荷变化频繁，脱硫系统进口烟气温度也变动。理论上，进入吸收塔的烟气温度越低，脱硫系统的水消耗量越低，液气比也越低，同时进入吸收塔的烟气温度越低，SO2的气体溶于浆液，有助于形成HSO3。脱硫效率不变时，液气比随吸收塔烟气温度的降低而降低。

1.4淋浴层数和间隔

目前国内建设脱硫装置，淋浴层数多为2~4层。淋浴层数与液体气体比较表1。

表1淋浴层数与液体比的比较

表1可以看出，随着淋浴层数的增加，液体比逐渐减少，减少幅度变小的淋浴层为1层时，液体比显着增加，这也是各脱硫工程不选择1层淋浴层的主要原因。例如，国电荷泽发电厂三期2*300MW单元烟气脱硫工程淋浴层为3层，山东魏桥铝电有限公司氧化铝辅助第一汽站8*240t/h锅炉脱硫工程淋浴层为4层。

喷淋层间距对液气比的影响较小，总的趋势是随着喷淋层间距的增加，液气比逐渐降低(详见表2)。当喷淋层间距由1m增加到2.4m时，液气比由10.91L/m3L/m3。

表2液气比与淋浴层之间的间距关系

1.5烟气流速

根据双膜理论，提高烟气流速可提高气、液两相的乱动，降低烟气与液滴之间的膜厚，增加液滴下降中的振动和内部循环，提高传质系数，降低液气比。另外，随着烟气流速的增加，淋浴液滴的下降速度相对降低，单位体积内持浆量增大，传质面积增大，液气比降低。烟气流速与液气比的关系见图1。

2、液体比影响参数的确定

通过以上分析，可以看出吸收塔入口SO2浓度、脱硫效率、烟气温度等是确定液体比的前提条件。合理的液气比可以通过方案设计、选择等途径选择优化的淋浴层数、淋浴层间隔、烟气流速等参数。

根据烟气中SO2的含量和运行负荷的变化，确定合理的淋浴层数。为了确保系统的脱硫效率，淋浴层一般设置2层、3层或4层，淋浴层数过少不能满足效率要求，过多可以提高效率，但不明显，烟气系统的阻力增加，反而会失去。

根据脱硫系统的实际运行状况，可以选择不同的淋浴层数，需要的脱硫效率。与淋浴层数的设定和运转不同，淋浴层间隔和烟气流速的选择一旦确定，脱硫系统施工完成后，就无法通过今后的运转进行调节。

液气比随淋浴层间隔的增加而下降，从这个角度来看，淋浴层间隔越大越好，但淋浴层间隔增大后，塔高增高，出口烟道也相应增高，投资增大。淋浴层的间隔也不能太小。否则，会影响喷嘴的淋浴复盖率。根据脱硫系统，淋浴层的间隔一般选择1.2-2.5m。

在实际工程中，烟气流速的增加无疑会使脱硫塔的塔径变小，脱硫塔的阻力增加，鼓风机的能源消耗增大，液气比的可以减少脱硫塔的投资和循环泵的投资运行费用，整体的投资运行费用下降。

但烟气流速过高，喷淋层喷出的雾滴为烟气携带，增加除雾器的负荷，影响除雾器的性能，甚至产生二次夹带。目前，将脱硫塔内的烟气流速控制在3.0-4.0m/s是合理的。

3、结语

讨论了液气比的影响因素和各相关影响参数的选择，对确定合理的液气比和控制工程成本具有一定的参考意义。在脱硫系统的实际运行中，应随时注意锅炉负荷增大，烟气量增加，以及由于循环泵叶轮磨损，脱硫循环量不足引起的液气比降低，影响脱硫率。