建筑行业施工中到处可见混凝土工程，其可靠性、实用性、耐久性优于其他材料。随着城市的扩张，新建的市政道路出现在人们面前，走在涂鸦的各种色彩鲜艳的人行道上，心情也随着脚下的人行道砖变得舒适，这种心情随着彩砖表面的白色碱现象被埋没，不是施工质量不合格的原因，而是混凝土缺陷的代表之一形成的碱。

为了消除混凝土不足，维持混凝土表面颜色的耐久性，建筑业各界专家也想办法解决这个问题，但由于各地区的地质材料、水质、地区的气候湿度、气候温度不同，为了彻底解决混凝土的碱形成，必须根据地区状况预防碱形成。众所周知，混凝土泛碱的原因是水泥中的硅酸钙。遇水后，水化反应形成游离钙、硅酸和氢氧根。混凝土的不密性决定了成品混凝土的含水率。成品混凝土含水时，水可沿毛细孔上升。此时，成品混凝土中的化学盐分被水带出，附着在水泥制品表面，成品混凝土中的其他盐分，如氢氧化钙等物质也被分析出来。到达成品混凝土表面后，随着水分的蒸发，这些物质残留在混凝土表面，形成白粉状晶体，促进混凝土表面的碱化。

新疆克拉玛依市全境大部分地区为益壁沙漠，从南到北，土壤分布依次为棕钙土、沙漠灰钙土和灰褐色沙漠土。土质差，土壤含量高，许多地方土壤含盐量高。由于雨水不足，盐分板结合在土壤表层，形成了严重的土壤盐碱化。国内白碱滩区以白碱广泛的盐命名。由于生产人行道砖在偏远地区购买的原材料成本高，克拉玛依地区彩砖厂家普遍生产的人行道砖使用当地砂石材料，这些材料基本上含有盐，铺设后的成品泛碱现象严重。

质量监督站在现行市政道路检验过程中，对人行道泛碱现象提出建议，避免人行道出现大面积泛碱。公司根据质量监督站这一要求，搜集了消除泛碱现象的行业论文资料等，结合自己的条件，利用我们公司正在施工的(克拉玛依市城南商业中心的四条道路和系统辅助工程、田园生态住宅区辅助两条道路和系统建设工程(文轩路)两个依赖项目，利用掌握的各种资源信息资料和购买的抗碱剂进行现场反复试验，试验结果成功，消除了人行面积广泛的砖块。简要介绍避免人行道砖形成大面积碱的基本要素:

1、了解混凝土容易产生碱的原因①灰尘比过大。水灰比过大会增加混凝土内游离水，增加混凝土泛碱的可能性。②与水泥本身有关，部分c3a含量低的水泥水化速度慢，容易产生泛碱。③外加剂混合过多也会增加碱的程度。④在混凝土配比和配料方面，砂率过小或级配不良的混凝土容易出现泛碱。⑤混凝土原材料含有可溶性盐和碱量过高，在一定条件下析出的碱量越多，表面产生泛碱的可能性越大。⑥气候因素对普通碱的形成有显着影响。

2、采取应对措施①原材料控制，通过不同地区的材料采样送检，筛选符合规范要求的盐碱指标下限的原材料。②原材料使用前用饮用水(自来水)清洗，至少清洗2次，减少原材料盐碱的含量。③在人行道砖混凝土搅拌过程中添加一定比例的减水剂降低混凝土的水灰比，在满足施工要求的基础上减少搅拌用水也可以减少泛碱的形成。④增加成品混凝土的养护时间，我们都知道泛碱是因为携带氢氧化钙的水分子通过混凝土的空隙到达结构表面生成碳酸钙，这样在氢氧化钙到达混凝土表面之前就可以产生反应，水化蒸发只是水分，氢氧化钙不能带出表面。通过增加养护时间，空气中的二氧化碳和氢氧化钙在混凝土内部反应的概率和时间，生成的碳酸钙留在混凝土内部。

⑤在满足人行道砖混凝土强度的条件下，在混合过程中混合适比例的酸和盐碱化学反应，减少碱的形成。⑥购买市场水泥碱化剂、水泥碱化剂等化学原料，按混合比例注入混合混凝土，有效减少混凝土砖的碱化形成，这种混凝土砖的成本高，不适合大量的人行道砖的生产。⑦控制人行道砖铺装层下的结构(砂浆找平层、混凝土垫)原材料的选择。在上述预防措施中，我们首先将1~5项预防措施应用于城南商业中心项目人行道施工，最终消除泛碱的显着成果无法达到预期的效果，表面还存在局部泛碱现象，泛碱程度目视化，结合这个问题，我们总结了一些原因:1、原料清洗过程中未达到100%的原料

3、混凝土拌和过程用水量控制比例参数不确定，加上人为因素占一定比例，试验结果不理想。后续试验过程结合现有预防措施，采用6~7条预防措施在田园生态住宅区辅助两条道路和系统建设工程(文轩路)进行试验，按厂家制定的配合比例将水泥抗碱剂加入混合前的混合材料，同时加强养护过程的监督，在人行道砖铺设前清洗砂浆原材料进行筛选后施工，按照上述要求对施工完成的段落进行周期观察使用抗碱剂的措施不利于企业的经济效益是成本高，该抗碱剂材料每吨售价数万元，按10000平方米的人行道砖计算，光抗碱剂这种材料增加5万元左右，加上其他原材料的清洗筛选等追加工程费用，每平方米砖增加10元左右