重防腐漆的生产工艺流程

日期：2021/5/6 Click：1001

重防腐漆的生产生产流程关键分三个阶段开展：甲组份生产入库、乙双组份构成生产入库、加有机溶剂(稀释剂)。按配料计划方案选配料→粉碎、风干、脱干→过秤精确计量检定入釜，封严，送电加热器，反映、脱干、流回、拌和30～40分钟→断电、出釜于高速搅拌机中，添加风干经计量检定的颜填剂，超强力拌和30～40分钟→碾磨使其粒度做到规范→放进高速分散机中，拌和、油漆调色、测黏度(涂～4粘度仪)黏度做到规范→出漆散装过秤→测含固量，粘合力，柔韧度等物理学物理性能，各类指标值达标后包裝入库。

重防腐漆的生产生产流程关键分三个阶段开展：甲组份生产入库、乙双组份构成生产入库、加有机溶剂(稀释剂)。重防腐漆生产第一阶段：甲组份油漆生产

按配料计划方案选配料→粉碎、风干、脱干→过秤精确计量检定入釜，封严，送电加热器，反映、脱干、流回、拌和30～40分钟→断电、出釜于高速搅拌机中，添加风干经计量检定的颜填剂，超强力拌和30～40分钟→碾磨使其粒度做到规范→放进高速分散机中，拌和、油漆调色、测黏度(涂～4粘度仪)黏度做到规范→出漆散装过秤→测含固量，粘合力，柔韧度等物理学物理性能，各类指标值达标后包裝入库。重防腐漆生产第二阶段：甲组份环氧固化剂生产

按不一样环氧涂料计划方案配料→开展高速分散机中→合闸、搅拌均匀→进料、筛粉、散装过秤入库。重防腐漆生产第三阶段：稀释剂生产

按各种各样环氧涂料配套设施应用的稀释剂配料计划方案配各种各样稀释剂→过虑、散装、过秤、入库。

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