表面缺点

混凝土的表面缺点有表面麻面、掉皮、起砂、沾污等，表面麻面的缘故如前所述，这里不会再过多阐释。填充墙的表面缺点有表面掉皮、沾污等

1、根本原因

（1）掉皮的缘故，针对纵向预制构件，一个是混凝土水灰比偏大，砼料过稀，泌水比较严重，另一个是砼料过振，造成很多浮浆。下一层混凝土振捣力度成形后再次浇筑上一层，这时若砼料过稀而又过振，浮浆往上调及向外挤，随后再沿着模板渐渐地往下滴，此一层浮浆的混凝土水灰比非常大，抗压强度很低，与前一层成形好啦的混凝土粘结力很差，拆板后非常容易爆出，发生掉皮状况。针对水准预制构件，则是已浇筑成形好啦的预制构件再度遭受振动和振荡（例如用小推车在楼板运送新拌混凝土），造成表面混凝土起粉而发生掉皮。除此之外，混凝土中含供气量大时，在预制构件表面产生很多沙孔，也非常容易发生掉皮。

（2）起砂是因为混凝土浇筑时因为模板沒有充足潮湿，模板吸湿，抹面砂浆，或是模板跑浆比较严重、漏刷脱膜剂等，其特点是预制构件表面无浆，细沙沉积，粘接不牢，与麻面另外发生。

（3）沾污是无法维持混凝土预制构件和填充墙表面清理，发生锈迹环境污染、脱膜剂残疾等级，或多次重复使用模板原混凝土未彻底清除整洁。

2、防范措施

（1）浇筑混凝土务必维持同样的原料、同样的砂浆配合比，新拌混凝土的塌落度与粘结性务必一致，混凝土职工在振捣力度时保证匀称一致，但是振，不漏水振。

（2）恰当挑选脱膜剂种类，不能用废油立即作脱膜剂，工程施工时擦抹量要适度。常见的皂脚偏油，其主要成分是桑树（15.5%）、16号汽车机油（61.9%）、松脂（9.7%）、乙醇（4.3%）、原油磺酸（4.8%）、烧碱（1.9%）、水（1.9%）。

（3）混凝土最好是应用全新升级模板，一次性使用，假如要再度应用，务必细心消除一切一点老旧混凝土沉渣，浇筑混凝土前模板应充足潮湿。

3、修复对策

（1）发生麻面、掉皮和起砂状况，在装饰前如8.3.2条上述清理整洁，让其表面湿漉漉。再将所述颜色一致的水泥砂浆搅拌匀称，按漆工批腻子的方式，将水泥砂浆用刮板全力压向混凝土表面缺点内，即压即刮平，随后用整洁的湿布擦去表面污垢，保养24小时后，用水砂纸打磨抛光至表面颜色一致。

（2）发生沾污则务必由人力用水砂纸细心打磨抛光，将污垢除去，使预制构件表面颜色一致。