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林海机械详解木工排钻常见故障及处理方法

日期:2022/9/19 Click:595
排钻头使用时,*容易出现的问题是以下几点:
 1.钻孔时容易出现爆边现象。
 2.钻孔时孔口小而出口大。
 3.钻孔时冒烟,发黑。
 4.钻孔时不排削或者排削不畅。
 5.钻孔时后刀面有很多积削。
 6.钻孔时钻头拧弯变形或者折断。
对于以上几种常见问题,我给出以下相应应对及解决办法,仅供大家参考。
 1.钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴(跳动大)、钻头小尖(割刃)比中心尖高,这些原因都能造成钻孔时孔口爆边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数,做到符合产品图纸要求。
   另外,使用机床如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足,压力不够,钻孔时工件晃动,也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。
 2.钻头自身跳动大(不同轴),除了出现钻孔时孔口小而出口大以外,还会引起孔口爆边。解决的办法是做好钻头的检验,严格控制跳动。
  另外,使用机床如果主轴与快换接头不同轴,也会引起钻孔时孔口小而出口大。解决的办法是更换快换接头和主轴。
3.排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象,主要有以下几个方面原因,从钻头结构说:如果中心尖跳动大(中心尖与柄不同轴)、如果没有设计或者设计了但是没有制造出来倒锥甚至是正锥、如果主后角太小或者磨成副值(正常情况下,主后角应该是12°到15°,)、如果主后角偏角与钻头旋向相反等等,都容易造成排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象;从使用者角度分析:如果主轴跳动大(与套头或者叫快换接头不同轴)、如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料(密度板)、如果板材本身含胶太多等,都容易引起排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象。
我们知道了容易引起排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象,那么应对的方法就是一一排除,逐个分析,达到*佳钻孔效果。
4. 钻孔时不排削或者排削不畅。
从钻头结构分析:如果螺旋槽的大小以及导程(螺旋角)偏小,如果合金与刀体之间的过渡不够平滑、如果主后角太小甚至为副值、如果中心尖制造的太过短粗,容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。
从使用者角度分析:如果采用的是高转速机床(4500rpm)以上,(正常情况下,排钻头适应的机床转速是2800到3500),而钻头没有采用专用钻头,如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料(密度板)、如果板材本身含胶太多等,都容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。
*低级的错误是将左右旋向弄反。
这个问题相对比较容易解决:主要是:首先弄清楚使用者的机床参数,使用者的木材情况,根据这些情况来判断直接采用标准排钻头还是制造专用钻头。
5. 钻孔时后刀面有很多积削
这种问题的出现大多是被加工物含胶太多造成,改换被加工物的属性可以消除这个问题;另外,钻头达到组织相变后开始磨损严重,也会引起钻孔时后刀面有很多积削的情况;分体钻割刃制作不太合理也会引起钻孔时后刀面有很多积削的情况。
6. 钻孔时钻头拧弯变形或者折断,一般情况下,出现这个问题的多为小规格排钻头或者加长排钻头。问题的出现,我们一样分钻头本身和使用情况两方面分析。
从钻头本身来讲,小规格的刚性差,如果热处理没有过关,很容易出现扭曲变形或者折断;钻头螺旋角设计不合理也会经常出现这个问题;另外,加长的钻头、原材料有问题的钻头等等,都会引起钻孔时钻头拧弯变形或者折断。
从使用情况看,如果钻的孔深度超过钻头直径的四倍,就属于深孔,就不能一次进给到位,应该分次进给,如果一次进给到位,就容易引起钻孔时钻头拧弯变形或者折断。另外,机床的转速与进给不匹配、板材含胶太多太湿等,都容易引起小规格钻头钻孔时钻头拧弯变形或者折断。
联系人:刘小姐
手机:13455286702
QQ:852035274
问题补充:
关于板式家具·实木家具设备生产线的操作及保养可直接拨打13455286702
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