1、工程概况    

           淮安大剧院工程采用山西圆模板，位于淮安新城核心区，翔宇大道以东，枚皋中路以北。工程地面建筑面积26935 m,地下建筑面积为2902 m' ，总建筑面积为29837 m'。主体为框架剪力墙结构，建筑主体高度(主舞台顶部)为32.6m。该项目主要为1236个乙级剧院和配套服务室，外观新颖，结构复杂。例如，淮安新城盛开着一朵艺术之花，是淮安重要的地标性建筑。项目入口大厅为16个椭圆形分支，直径1200个mm混凝土柱承受着整个前厅上部钢结构和拉索幕墙的重力。本工程质量标准为省级优质结构，混凝土柱质量已成为保证混凝土结构质量的关键。为了保证混凝土浇筑质量，其模板系统也将成为关键环节。

   大直径木质圆柱子模板

   2、施工工艺    

           2.1 工艺原理    

           大直径混凝土圆柱模板由两个或两个以上的弧形模板组成。模板两侧接口处有凸槽或凹槽，可使模板紧密接缝，可稳定加固，防止浆液泄漏。模板施工过程中外固定钢带不仅具有良好的韧性和高强度，而且保证了模板的韧性和强度，抵消了混凝土对模板的冲击，确保浇筑过程中不会爆炸；模板表面有环氧树脂膜，采用加强高温高压工艺，确保模板具有足够的强度，不易变形，具有一定的透气性和光滑防水，浇筑混凝土柱成型优良，视觉感觉优良。

   木质圆模板支模混凝土圆柱子

           2.2.施工过程    

           木圆模板施工工艺：模板设计加工→定位放线-→拼装模板- >安装水平固定卡或水平钢带-→加固接口位置->垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正-垂直度校正->模板保护-→混凝土浇筑-拆模板

           2.3.施工操作要点    

           （1）模板设计和加工。根据图纸设计要求向制造商提供数据，并根据使用情况进行优化。

           (2)定位放线。柱模板安装前，根据结构图和原坐标点，采用全站仪极坐标法准确定位，测量柱模板外侧线和外侧控制线，同时在柱上、中、下设置三个定位钢筋。

           （3）组装模板。1）组装模板前，柱截面应进行混凝土处理。首先，凿毛，然后去除松散的石头和浮浆，最后用水冲洗。如果底部不均匀，应提前用砂浆找平。2）拼接模板时，应注意错位安装。柱高度超过3米。模板的上下模板需要错开。错位安装不仅能保证柱模的安全性，还能保证柱模的垂直度和完整性。

   水平安装圆柱模板加固钢带

           (4)安装水平固定卡或水平钢带。组装圆模板后，间隔为30cm安装柱箍固定卡，确保模板组装牢固可靠。安装固定卡时，用钢尺测量和标记模板，并在标记点钉上小钉子（注意保证水平）。安装固定卡或钢带时，将其放在钉子上,固定卡的安装水平可以保持。固定卡上每个螺钉的拧紧度应保持一致，以确保钢带松紧度的一致性，确保施工安全。模板加固完成后,模板底部应离开地面5 -10mm,用水泥砂浆填缝，避免漏浆。

   加固圆柱木模板接口

           (5)加固接口位置。由于模板安装错位，在上下模板水平接头处--必须用固定卡或钢带加固。钢带应水平覆盖接缝，接缝位于钢带中心，以增强模板的完整性，防止漏浆。

           (6)垂直度校正。模板安装完成后，柱模板的垂直度必须采用吊线(铅锤仪)和钢尺的平行线投点法进行检查。如果不合格，应重新校正柱模板，以满足规范要求。

   圆柱模板外围加固

           (7)模板保护。钢带安装后，应在模板周围垂直添加四个规格相同的木方，并用四根钢管固定木方,这样既能保护模板，又能缓冲振动棒的压力，使浇筑的混凝土柱外观更好。

           (8)混凝土浇筑。圆柱形混凝土应分层浇筑，每层厚度不得大于50cm;浇筑高度超过3m用串筒浇筑。圆柱体超过7m间隔时间为30，应分两次浇灌-60分钟。

   拆模板混凝土圆柱成型

           （9）拆卸模板。模板的拆卸顺序应遵循先拆后拆除的原则。逐步拆除钢管、木方形、固定卡，模板自然打开。如果有少量未打开的模板，则需要在接缝处用木棍轻轻敲击，模板与混凝土分离，禁止使用工具撬开模板。

   3.材料和设备    

           主要材料：木圆柱模板、木方、夹具、钢带、钢管等，主要工具：全站仪、钢尺、焊机、扳手、墨斗等。

           木柱模板是建筑工程技术领域的一种新型材料。该模板是根据模数制作的定型模板。采用胶合板的弯曲性，通过高温高压成型为不同的弧度和长度，用于曲面建筑，解决了曲面建筑模板成型难的问题。主要选用优质桦树和杨树作为主要材料,表面材料采用防水酚醛树脂浸渍纸。

   多直径木柱模板

           同时，混凝土圆柱模板采用先进的加工工艺支撑酚醛涂层膜，通过专用成型热压机高压成型，通过环氧树脂二次滚动，通过远红外干燥线表面处理。木圆模板表面光滑，胶合力强，重量轻,抗膨胀压力强度高，防水性好。