磨盘山溢洪道是磨盘山工程中最重要的二级永久建筑，其防渗工程设计采用垂直防渗方案。帷幕灌浆延伸到相对不透水的层中。

1.帷幕设计简介

根据设计，本帷幕灌浆工程分为横向段.纵向段，帷幕轴线与防渗墙轴线一致，全长42m，呈折线型布置，与大坝防渗相结合。其主要设计参数如下：(1)帷幕由单排灌浆孔组成，孔距一般为1.5m，分为三个顺序施工，其中1序孔中含有部分先导孔。(2)帷幕深度按照设计底线和伸入透水率q≤10Lu的岩体标准控制，钻孔深度一般为10~30m，最大深度为32m。(3)灌浆孔均为垂直孔，考虑到钻孔深度、造孔精度高、工期紧等特点，设计要求在左右翼墙体内采用预埋灌浆管法。(4)灌浆合格标准为：检查孔压水试验透水率q≤5Lu。

2.地质条件

防渗墙底部的基岩为前震旦纪至弱风化闪云斜长花岗岩，呈灰色~欠灰色，中粗粒结构，局部有中细粒结构，岩性坚硬花岗岩脉.伟晶岩脉，辉绿岩脉侵入。堰基大型断层主要有：f35.f39.f13.f17.f32.f6等，倾角为60-70°，走向多与防渗轴呈锐角相交。靠近断层和岩脉，倾角裂缝较为发育，且有不同程度的分化现象，岩体较为破碎。受上述断层裂缝的影响，弱风化带岩体具有一定的透水性，其影响范围在墙下30m深度以下，且有自上而下逐渐减小的规律。调查结果表明，弱风化岩体的透水率为45%，qmax为54Lu。三、帷幕灌浆施工

帷幕灌浆在相邻槽孔混凝土强度达到50%以上后进行，与左右翼墙交叉施工，受左右翼墙施工进度的限制，钻孔机组的布置采用见缝插针，高峰时段共投入2台生产机组，岩芯旋转钻机2台，灌浆泵2台，灌浆自动记录仪2台。从2004年6月到2004年9月，全线完历时3个月，共完成灌浆孔32个，灌浆进尺860m，压水检查孔4个(进尺102.9m)。3.1钻孔灌浆孔的上部应穿过左右翼墙，但左右翼墙一般较深(约2/3的灌浆孔应在20-25m深的墙体上成孔)，且墙体较薄(0.8-3m)，因此采用钻孔方法容易达到钢筋及墙外，影响帷幕灌浆质量，因此采用在墙外预埋灌浆管后钻孔的方法。3.1.1预埋灌浆管墙内预埋灌浆管是指在左右翼墙槽孔浇筑混凝土前，将灌浆管下置于槽底，待浇筑成墙后形成预留孔。但是，在埋设灌浆管时，必须固定牢固，以防混凝土材料的冲击、弯曲或变形而成废孔。通过总结前期预埋灌浆管试验的经验，本次主要采取以下措施：①根据墙体深度选择不同材质的灌浆管。

也就是说，当墙体小于10m时，预埋内径φ110mm的钢管。②预埋管的单根长度应为9~10m，如果太短，接头会更多，影响预留孔的顺直度，如果太长，安装不方便。单管连接方式:塑料管套接，搭接部位用锚钉固定；钢管用丝扣连接。4.灌浆效果和质量分析4.1灌浆前透水率分析从所列序孔灌装前压水透水率统计结果可以看出，一序孔透水率平均为49.73Lu，二序孔平均值为18.43Lu，二序孔透水率比一序孔低62.9%；一序孔透水率q>5Lu占56.1%，二序孔透水率降至44.9%。说明岩石的透水性随着灌浆次数的增加而逐渐降低。4.2单位注入量分析从各序孔水泥单位注入量的统计来看，一序孔平均注入量为213.95kg/m，二序孔为146.28kg/m，递减率为31.6%，大漏量孔段随着孔序的增加而明显减少，符合正常灌浆递减规律，说明帷幕灌浆效果显著。4.3检查孔压水成果分析灌装后，共布置检查孔31个，二序孔31个。

压水试验111段，透水率q≤51Lu者108段，占总试验段的97.3%，q>5Lu者仅3段占2.7%，分部不集中，符合设计检验要求，说明灌浆质量和防渗效果良好。4.4单元工程质量评价按照《水利水电基础设施工程单元工程质量评价标准(1)-SDJ88》对帷幕灌浆施工工艺质量进行评价，共分45个单元工程，全部合格。优秀单元工程37个，占82.2%。5.结论