(1)指挥官应指挥彩旗、手势、哨子等。操作前应使所有人都熟悉指挥信号，指挥者应站在视线良好的位置，但不得站在元护栏的墙壁和吊物容易接触的位置。

（2）操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬鞋或滑鞋。

(3)建筑物周围必须设置安全网和防护栏。作业人员必须避免吊物路线和吊物时的垂直下方，用手抓住运行中的起重绳和滑动车。

(4)起重区应按规定避开输电线路(按照现场用电与相关安全基础的要求执行)或采取防护措施，制定危险区域和警告标志，禁止非相关人员停留和通行。交通要道应由专家警惕。

(5)起重机使用的材料、工具(主拔杆、风缆、锚定、滑动车、钩子、绳子、卷扬机卡具等)应经常检查、维护和加油，发现异常时应及时修理或更换。土法起重机应使用慢速卷扬机。选择的受力机械、工具、材料应按起重量计算确定

(6)起重用钢丝绳的应力，应根据使用情况确定安全系数。作风电缆用钢丝绳的拉伸强度不得小于负荷的3.5倍。手动机器不得小于4.5倍，电动机器不得小于5-6倍，用于水平吊重电缆不得小于10倍。

(7)通过滑轮的钢丝绳不得有接头。起重机钢丝绳的接头只能用编织固定，作风电缆时可用夹具连接的钢丝绳用编织固定时，编织部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，不得小于300mm。其编织部分必须捆扎细钢丝。用绳子固定时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量必须与绳索的直径一致(见下表)。最后的卡片离绳头的长度在140mm以上。绳索卡鞍(夹板)应在绳索工作时受力的一侧。U形螺栓须栓在钢丝绳末端，不得正反交错。钢丝绳卡固定后。钢丝绳受力后再次紧固，将两根钢丝绳的直径高度压扁1/3左右。

(8)钢丝绳在起重机滚筒上排列整齐，磨损或腐蚀超过平均直径7%和节距断丝根数超过下表规定时，不得更换。

(9)电缆锚点一般采用角钢或圆木短桩，锚点根据具体情况设置1根或2根或3根，桩人土深度在1根以上5m以上。附近有坚固可靠的钢筋混凝土建筑物或建筑物，通过检查计算，也可以系在电线杆、输电塔、配管、生产运行中的设备、树木、旧桩、脚手架(包括棚架)和新建筑物或弱砖结构上。电缆锚点与拔杆(或井架)的距离应在拔杆高度以上(即与地面角度不大于45°)。土质柔软或受力大的风缆应挖洞埋地锚，地锚材料和规格尺寸应计算，锚长长度应在15m以上，埋入深度也应在1枝5m以上，但拔杆过长时井架过高(20m以上)或风力大，土质柔软时坑复土应分层(必要时混入砂石)巩固。

(10)垂直方向，不得使用开口滑轮。滑轮的钩子挂上绳子后，必须用8号以上的铅线扎紧，以免滑动。起重用挂钩表面应光洁，不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷，同时禁止在挂钩上焊接或钻孔或过载。

(11)起重作业前，应详细检查激光点和所有起重机具的牢固性，进行试验吊，试验吊时选择不利角度，观察拔杆(钢塔)刚性是否过大弯曲、倾斜、扭曲。吊起离地20-30cm时，应稍停而作四周检查，如无发现异常，才继续进行操作。

(12)电缆横穿交通时，应遵循交通安全规定的高度，制作明显的标志(如红布等)。牵引钢丝绳横穿路面时，应挖坑埋设，坑面应铺设强度能承受来往车辆重量的盖板。牵引绳和变向滑轮在吊装过程中严禁所有人停留在其内侧，变向滑轮应固定在牢固的物体或锚杆上。

(13)起吊重、过长的物体，除绳索钩紧吊环外，还应超过底部安全绳索保险，平稳缓慢上升，两端用电缆稳定。

(14)起吊物体部件的左右两侧有临时支撑固定者(例如屋架、起重机梁等)，必须在钩子紧固，绳子紧固后，必须取消临时支撑。

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