一、钢筋混凝土构件工作原理

钢筋混凝土构件由钢筋和混凝土构成。从原材料的力学性能来看，钢筋具有较强的拉伸、压缩强度，但混凝土只具有较高的压缩强度，拉伸强度较低。但是，两者的弹性模具量比较接近，具有良好的化学胶合力、机械咬合力和栓剂力，发挥各自的受力性能，协调工作，共同承担结构部件承受的外部负荷。结构计算时，钢筋混凝土部件作为一体承受外力的混凝土拉伸强度低，为了简化计算，一般混凝土只考虑承受压力，拉伸压力都由钢筋承担。

二、钢筋混凝土部件保护层厚度的确定

受力钢筋混凝土部件的截面设计，拉伸的钢筋离受压区越远，其部门面积的钢筋能承受的外部扭矩也越大，钢筋发挥的力学效能也越高。因此，一般来说，钢筋混凝土部件的拉伸钢筋必须尽量靠近拉伸侧混凝土部件的边缘。钢筋混凝土构件的钢筋位置放置不当或钢筋保护层过大，轻则降低钢筋混凝土构件的承载能力，重则发生重大事故。然而当钢筋混凝土构件的受拉钢筋越靠近钢筋混凝土构件的边缘时：

1、钢筋混凝土构件中钢筋的主要成分铁在常温下很容易被氧化，尤其在高温或潮湿的环境中。

2、钢筋混凝土构件的保护层过小，施工时钢筋露出或钢筋混凝土部件受力时表面混凝土容易剥落。

3、随着时间的推移，钢筋混凝土构件表面的混凝土逐渐碳化，钢筋混凝土构件的工作寿命内保护层的混凝土失去了保护作用，钢筋生锈，有效截面减少，力学效能下降，钢筋与混凝土之间失去了粘结力。这种部件的整体性被破坏，钢筋混凝土部件整体也被破坏。

三、地板和墙柱保护层控制措施

1、地板保护层控制措施

钢筋在地板混凝土板中主要起到拉伸作用，抵抗负荷产生的扭矩，防止混凝土板面收缩和温差裂缝的发生在实际施工中，地板底筋的保护层相对容易精确控制。但是，地板底筋的保护层间隔扩大到1米以上时，局部地板底筋的保护层厚度无法保障，纵横保护层间隔最好控制在1米左右。

楼板面层钢筋的保护层一直是施工中的一大难题。其中各工种交叉作业，施工人员行走频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋支撑设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。在上述原因中，对于第2个原因，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置卡槽式混凝土垫块，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特别是对于Ф8一类细小钢筋，卡槽式混凝土垫块的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于3只），才能取得较良好的效果。对于第1个原因，可采取下列措施加以解决：

A、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。

B、在楼梯、通道等频繁必要的通行处设置临时简易通道，供必要的施工人员通行。

C、加强教育和管理，使所有作业人员重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时自觉沿钢筋支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部的钢筋。

D、安排足够数量的钢筋工（一般应不少于3-4人或以上），在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修。

E、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

2、墙柱保护层控制措施

墙柱保护层一般容易控制，主要措施:

A、墙柱保护层的纵横间隔一般控制在1米左右(且不少于2列)，不得数量过少。

B、墙、柱拉钩的加工尺寸准确。

C、墙、柱水平筋或箍筋的加工尺寸准确。

D、尽量采用新工艺、新产品，如采用塑料垫块或使用卡撑式定位件等。

E、模板施工时切忌破坏墙柱保护层

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