外墙挂板模具设计方案关键点

外墙挂板一般选用三明治构造，即固层（200mm）+隔热层（50毫米）+防护层（60mm）。该类板墙可选用正打或反打加工工艺。工程建筑对外墙挂板的平面度规定很高，假如选用正打加工工艺，不论是人力收面還是设备收面，都不能做到规定的平面度，对中后期工程施工比较不好。可是正打加工工艺，有益于埋件的精准定位，实际操作工艺流程也相对性简易。可依据工程项目的要求，挑选不一样的加工工艺。文中关键详细介绍反打加工工艺为主导的模具。依据浇筑次序，将模具分成双层，第一层为防护层+隔热层，第二层为固层。第一层模具做为第二层的基本，因此 在第一层的相接处必须结构加固。第二层的固层模具同内墙板模具方式。固层模具的精准定位地脚螺栓较少，故必须提升支撑杆精准定位，避免 漏浆。

内墙板模具设计方案关键点

因为内墙板便是混泥土实芯墙面，一般沒有造型设计。预制构件内墙板的薄厚一般为200mm，为便于生产加工，可采用20#糟钢做为边模。内墙板三面均有外露筋，且总数较多，必须在糟钢上切很多缺口，造成 边模弯曲刚度不够，资金周转中非常容易形变，因此 应在边模上加设筋板。

叠合楼板模具设计方案关键点

依据叠合楼板高度，可采用相对的角钢做为边模，当混凝土楼板四边有倒圆角时，可在角钢之后焊一块钣金折弯后的厚钢板。因为角钢构成的边模上开过很多缺口，造成 长向的弯曲刚度不够，故沿长向分为若干段，以第一段1.5--2.5m为宜。侧模上还应设提升筋板，间隔为400-500mm。

室内楼梯模具设计方案关键点

室内楼梯模具可分成立式和立柱式二种方式，立式模具占有场所，必须抹光的总面积很大，构件需数次旋转。故强烈推荐设计方案为立柱式室内楼梯模具。关键为梯步的解决，因为梯步成波浪状，厚钢板需钣金折弯后拼凑，拼缝的部位宜放到既不危害构件实际效果又便于实际操作的部位，拼缝的解决可选用电焊焊接或冷拼凑加工工艺。都必须需注意拼缝处的密闭性，禁止出現跑浆状况。

生活阳台模具设计方案关键点

为了更好地反映外立面实际效果，一般住宅建筑的生活阳台板设计方案为异性朋友构件。构件的四周都设计方案了反边，造成 不可以运用鞋底模生产制造。可设计方案为一体式的模具，依据构件总数，挑选模具原材料。最先考虑到构件出模的难题，不在危害构件作用的前提条件下，可适度空出出模倾斜度（1/10上下）。当构件高度很大时，应关键考虑到侧模的精准定位和弯曲刚度难题。

底模设计方案关键点

控制面板依据楼房高度和构件长短，宜采用一整块的厚钢板。每一个大底模上布局不适合超出3块构件，由此挑选底模长短，总宽有建筑层高决策。针对表面规定不严苛的，可选用拼凑厚钢板的方式，但特别注意拼缝的处理方法。鞋底模支撑点构造可采用工型钢或糟钢，为了更好地避免 电焊焊接形变，鞋底模最好是设计方案成单向板的方式，控制面板一般采用11mm厚钢板。鞋底模应用时，需固定不动在整平的基本上，精准定位后的实际操作高度不适合超出500mm。