高压喷射灌浆法是运用钻探机把含有喷头的注浆管钻入土壤层的预订部位后，以高压机器设备使浆液或水、（气体）变成20～40MPa的高压水射流从喷头中喷射出去，剪压、振荡、毁坏砂土，另外钻具以一定速率慢慢提升，将浆液与粗粒土强制性拌和混和，浆液凝结后，在土中产生一个圆柱型土体体（即旋喷桩），以做到结构加固路基或防水防水层的目地。

一、应用领域

1.可广泛运用于污泥、污泥粉土、粘性土、粉质粘土、砂土（亚碎石土）、碎石土、黄土层及人力回填土中的素填土，乃至砂土等多种多样土壤层。

2.可做为不仅有工程建筑和新创建工程建筑的地基加固的用处，也可做为基本防水层的用处；可做为施工现场的临时性对策（如高支模外壁挡土或挡水条、防潮序幕等），也可做为永久性建筑的地基加固、防水层解决。

3.当用以解决草炭土或地表水具备黏附性、地表水水流量过金刚级已涌水的地基基础工程时，宜根据实验明确其适用范围。

依据喷射方式的不一样，可分成多管法、二重管法和三重管法。

多管法：单面喷射管，仅喷射水泥浆。

二重管法：又被称为浆液汽体喷射法，是用二重注浆管另外将高压水泥浆和气体二种物质喷射流横着喷射出，冲击性毁坏砂土。在高压浆液和它外侧围绕气旋的一同功效下，毁坏砂土的动能明显扩大，最终在土中产生很大的土体体。

三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，应用各自运输水、气、浆液三种物质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置造成高压流水的周边围绕一股圆柱状气旋，开展高压流水喷射流和气旋同轴输出喷射剪压砂土，产生很大的间隙，再由渣浆泵将水泥浆以较低压力引入到被激光切割、粉碎的路基中，喷头作转动和提升健身运动，使水泥浆与土混和，在土中凝结，产生很大的土体体，其加固态直徑达到1m。

喷射灌浆法的结构加固半经和很多要素相关，在其中包含喷射压力P、提升速率S、被结构加固土的抗拉强度τ、喷嘴直徑d和浆液砂浆稠度B。结构加固范畴与喷射压力P、喷嘴直徑d正相关，与提升速率S、土的抗拉强度τ和浆液砂浆稠度B反比。加固态抗压强度与企业加固态中的混凝土掺加量和土层相关。

二、成桩原理

高压喷射灌浆的成桩原理包含下列五种功效：

1.高压喷射流激光切割毁坏砂土功效。喷射流动性压以单脉冲方式冲击性毁坏砂土，使砂土出現空穴，砂土裂缝扩大。

2.混和拌和功效。钻具在转动提升全过程中，在水射流后侧产生间隙，在喷射压力下，驱使粗粒土朝着与喷嘴挪动方位反过来的方位（即摩擦阻力小的方位）挪动部位，与浆液拌和混和产生新的构造。

3.升扬换置功效（三重管法）。髙速水射流切割砂土的另外，因为进入缩小汽体而把一部分切下来的粗粒土排出来地面上，粗粒土排出来后所留间隙由水泥浆液填补。

4.填充、渗入土体功效。高压水泥浆快速填充化开的管沟和粗粒土的间隙，析水土体，还可渗透到风化层一定薄厚而产生土体体。

5.压密功效。高压喷射流在激光切割粉碎土壤层全过程中，在粉碎位置边沿也有剩下压力，并对土壤层可造成一定压密功效，使旋喷桩体边沿一部分的抗拉强度高过管理中心一部分。

三、实际操作关键点

1.工程施工前准备工作

（1）在设计方案文档出示的各种各样技术文档的基本中作填补工程项目地质勘查，进一步掌握各工程施工工点路基土的特性、掩埋标准。

（2）提前准备充裕的混凝土结构加固料和水。混凝土的种类、规格型号、原厂時间经实验室检测符合我国标准及设计方案规定,并有品质合格证书。禁止应用到期、返潮、结板、霉变的结构加固料。一般混凝土为425号一般粉煤灰水泥。水需整洁，ph酸碱度适度，pH值在5～10中间。

（3）依据填补勘查材料，在挑选的实验工点结构加固范畴内的各象征性地质构造用厚壁采土器采用必不可少总数的原貌土送实验室，对获得的土样在开展实验以前应妥当储存，使土样的物理学和有机化学特性尽量维持不会改变。

（4）房间内砂浆配合比实验。依据设计方案规定的锚喷量或当场土样的状况，按不一样水分含量设计方案并调节几类砂浆配合比，根据在房间内将当场采用的土样开展风（烘）干、磨碎，过2～5毫米筛的粉末状土样，按设计方案锚喷量、混凝土水灰比拌和、保养、结构力学实验，明确工程施工锚喷量、混凝土水灰比。一般混凝土水灰比可用1.0～1.5。为改进水泥土的特性、防沉定特性和提升 抗压强度，可适度掺加木质纤维素磺硫钙、熟石膏、三乙醇胺、氧化钠、氯化钙、硫酸钠、陶泥、碱等外掺剂。若实验以前土样的水分含量发生了转变，应调节为纯天然水分含量。

（5）试桩实验。依据房间内实验明确的工程施工锚喷量、混凝土水灰比制取水泥浆液在实验工点支设复根试桩，并依据试桩結果，调节结构加固料的锚喷量，明确搅拌桩搅拌器提升速率、拌和轴旋转速率、喷到压力、停浆面等施工技术主要参数。

（6）挖掘机、挖机相互配合自卸货车消除土层0.3M厚的基土，脏物，并将原路面按设计方案规定平整，填发展方向拱。依据施工工地具体情况，打设临时性排、滑模施工设备，并在工程施工范畴之外基坑开挖废泥浆池及其工程施工孔距至泥浆池间的排浆沟。

（7）按设计方案规定进行施工测量，用木柱定下桩位，用白石灰做出显著标志。

2.施工技术

（1）钻探机精准定位。挪动旋喷桩机到特定桩位，将麻花钻指向孔距管理中心，另外平整钻探机，置放稳定、水准，钻具的平整度误差不超1%～1.5%。到位后，最先开展底压（0.5CPa）喷水实验，用于查验喷头是不是通畅，压力是不是一切正常。

（2）制取水泥浆。旋挖钻机挪动时，即逐渐按设计方案明确的砂浆配合比拌和水泥浆。最先将水添加桶中，再将混凝土和外掺剂倒进，启动搅拌器拌和10～二十分钟，然后扭开立式搅拌机底端闸阀，放进第一道不锈钢筛网（直径为0.8毫米），过虑后注入浆液池，随后根据渣浆泵抽进第二道滤网（直径为0.8毫米），第二次过虑后注入浆液桶中，待后张法时预留。

（3）打孔（三重管法）。当选用液压钻机打孔时，麻花钻在预订桩位打孔至建筑标高（预打孔直径为15厘米）。

（4）置管（单重管法、二重管法）。当选用旋喷注浆管开展打孔工作时，打孔和置管二道工艺流程可合而为一。当第一阶段贯下葬里时，可依靠喷射管自身的喷射或震动贯入。其全过程为：运行钻探机，另外打开高压渣浆泵底压运输水泥浆液，使钻具沿导向性架震动、水射流成桩下移；直至桩底建筑标高，观查工作中电流量不可超过额定电流。三重管法钻探机打孔后，拔出来钻具，再插进旋喷嘴。在置管全过程中，为避免 钻井泥浆阻塞喷头，能用较小压力（0.5～1.0MPa）边存管边喷水。

（5）提升喷浆管、拌和。喷浆管下移抵达设计方案深层后，终止钻入，转动不断，高压渣浆泵压力增到工程施工设计方案值（20～40MPa），坐底锚喷30s后，边锚喷，边转动，另外严苛依照设计方案和试桩明确的提升速率提升钻具。若为二重管法或三重管法工程施工，在做到设计方案深层后，接入高压自来水管、空压管，启动高压清水泵、渣浆泵、空气压缩机和钻探机开展转动，并且用仪表盘操纵压力、总流量和排风量，各自做到预订标值时逐渐提升，再次旋喷和提升，直到做到预估的结构加固高宽比后终止。

（6）桩帽一部分解决。当旋喷嘴提升贴近桩顶时，需从桩顶下列1.0M逐渐，慢速度提升旋喷，旋喷几秒，再往上慢速度提升0.5m，直到桩顶停浆面。

（7）若遇砂砾地质构造，为确保桩径，可反复锚喷、拌和：按所述4～6流程反复锚喷、拌和，直到喷浆管提升至停浆面，关掉高压渣浆泵（清水泵、空气压缩机），终止水泥浆（水、风）的运输，将旋喷浆管转动提升出路面，关掉钻探机。

（8）清理。向浆液罐里引入适当冷水，打开高压泵，清理所有管道中残留的水泥浆，直到基础整洁。并将黏附在喷浆管头顶的土清理整洁。

（9）挪动。挪动旋挖钻机开展下一根桩的工程施工。

（10）补浆。喷射灌浆工作进行后，因为浆液的析水功效，一般均有不一样水平的收拢，使土体体顶端出現凹穴，要立即用混凝土水灰比为1.0的水泥浆补灌。

3.强烈推荐的关键工程施工性能参数

（1）单重管法。浆液压力20～40MPa，浆液比例1.30～1.49，旋喷速率20rmin，提升速率0.2～0.25m/min，喷头直徑2～3毫米，浆液总流量80～100L/min（视桩水流量可增加）。

（2）二重管。法浆液压力20～40MPa，空气压缩压力0.7～0.8MPa。

（3）三重管。法浆液压力0.2～0.8MPa，浆液比例1.60～1.80，空气压缩压力0.5～0.8MPa，高压水压力30～50MPa。

4.强烈推荐关键机器机器设备，见表2。

5.人力资本机构

单机版工作每个班工作人员机构职责分工，见表3。

四、品质规定及质量管理关键点

1.施工质量规定

旋喷桩施工质量规定应考虑表4规定。

2.质量管理关键点

（1）宣布动工前要用心做好试桩工作中，明确有效的工程施工性能参数和浆液配制。

（2）旋喷全过程中，冒浆量低于灌浆量的20%为一切正常状况，若超出20%或彻底不冒浆时，应查清缘故，调节旋喷主要参数或更改喷头直徑。

（3）钻具转动和提升务必持续不终断，拆装驳接钻具或再次旋喷时要维持钻具有10～二十厘米的钢筋搭接长短，防止出现断桩。

（4）在旋喷全过程中，如因机械设备出現常见故障终断旋喷，应再次钻至桩底建筑标高后，再次旋喷。

（5）制做浆液时，混凝土水灰比要按设计方案严控，不可随便更改。在旋喷全过程中，应避免 沙浆沉定，浓度值减少。不可应用返潮或到期的混凝土。浆液拌和结束后送至吸浆桶时，需有不锈钢筛网开展过虑，过虑圆孔筛要低于喷头直徑1/2为宜。

（6）在旋喷全过程中，若碰到孤石或大漂石，桩可适度挪动部位（依据承受力状况，必需时能加桩），防止畸型桩或断桩。

3.质量通病解决

（1）不冒浆或冒浆量少：一般缘故是结构加固土壤层粒度过大，孔隙度较多，可采用下列对策。

1）增加浆液浓度值，能够从1.1加大到1.3上下再次喷射。

2）注浆黏土浆或加细沙、粗砂，待孔隙度铺满后再再次一切正常喷射。

3）在浆液中掺入石料。

4）加泥球封闭式后再次一切正常喷射。

5）注浆混合砂浆后，再将孔内水泥浆换置成黏土浆，待孔隙度铺满后再次一切正常喷射。

（2）冒浆过多：一般是合理喷射范畴与锚喷量不适合相关，可采用下列对策。

1）提升 喷射压力。

2）适度变小喷头直徑。

3）适度加速提升速率。因为冒浆量中带有地质构造顆粒和浆液的结合体，现阶段对冒浆中的混凝土的分离出来收购 未有适合方式，在施工现场多选用过虑、沉定、收购 调节浓度值后再运用。

（3）凹穴解决。

1）在喷射注浆结束时，即持续或中断地为喷射孔壁负压注浆浆液，直到孔壁溶液凝结没有下移。

2）在喷射注浆进行后，向凝结体两者之间上端构造中间的间隙开展第二次负压注浆，浆液的配制应是不收拢且具备朔性的原材料，如选用混凝土∶水∶氧化铝粉的配制为9.8∶6.9∶0.3的浆液。

五、安全防范措施

1.高压渣浆泵、空气压缩机、高压清水泵务必特定专职人员实际操作，压力表应按时维修计量检定，以确保一切正常工作中。

2.钻探机实际操作工作人员应具备娴熟专业技能。

3.工程施工前要查验高压机器设备和管道系统软件，其压力和总流量（排风量）需考虑设计方案规定，应查验管路的使用性能及其管路联接是不是靠谱，泵壳、注浆管及喷头内不可有一切脏物，各种密封环务必优良，没有渗漏状况，不然连接头断掉、塑料软管裂开，可能造成 浆液、高压流水飘散、塑料软管甩出来等安全生产事故。阀门中的安全性销要开展水压试验检测（水压试验检测到本地压力器皿检验站检测），务必保证在做到要求压力时能断销卸压，决不能随便安裝没经水压试验检测的自做安全性销。

4.喷射浆自喷头喷出来时，具备很高的动能，因而身体与喷头中间的间距不可低于60cm。

5.喷射灌浆的浆液现阶段一般以水泥浆为主导，但有时候也添加别的有机化学填加剂，一般说浆液硬底化后对人和动物均没害，但硬底化前的液體进到眼睛里时，务必马上开展充足清理，并立即到医院门诊医治。

6.吊、放喷射管道时，禁止管下站人。不可将电缆线泡浸在水和沙浆中，避免 走电致伤。

六、生态环境保护

1.混凝土、石灰粉细顆粒散体原材料，应遮住储放；运送时务必务必封闭式遮盖，不可沿路散落。

2.制订撒水防污对策，特定专职人员承担当场撒水除尘。

3.采取措施减噪对策。

4.不可随便排出废料的结构加固料。