展厅玻璃幕墙工程成品保护措施

1钢部件堆积

1.包装或待运钢部件，按种类、安装区域和发货顺序，区域整齐保管，标有识别标志，易于清点。

2.露天堆积的钢构件，放置在干燥无积水的地方，防止生锈的底层枕木有足够的支撑面，防止支撑点下沉的构件堆积稳定。

3.相同钢构件的叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。

4.钢构件的存储，进出库，严格按企业制度执行。

2钢部件的包装

1.钢部件的包装和固定材料必须牢固，以免在搬运过程中部件丢失或掉落。

2.构件包装时，必须保证构件不变形，不破损。对于长度不易掉落的物品，请特别注意端头的包装。

3.管材型钢构件，用钢带裸捆包装，5m以下长捆2次，5m以上长捆3次。

4.机械加工部件和小型板，安装在钢箱中发货。

5.包装件应编号、标记、外形尺寸，如长度、宽度、高度、全重量，标记齐全、清晰。

3运输过程中成品保护措施

3.1构件的装卸及运输

1．吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。

2．装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。

3．在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。

4.严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉部件的重量、外形尺寸，检查吊马、索具的情况，防止事故。

5.部件到达施工现场后，立即组织卸货，堆积分区。

6.现场采用汽车起重机运输部件时，要注意周围的地形、空中状况，防止汽车起重机和部件碰撞。

3.2现场组装和安装成品保护

本工程安装采用工厂分阶段加工，运输到大楼整体，通过提升机构提升到设计位置。另一方面，在运输过程中，必须保护结构部件的保护，另一方面保护部件的表面防腐和中间涂料。

1、构件入场堆放整齐，防止变形和破损，堆放时应放置在指定枕木上，按构件编号和安装顺序分类。

2、零件堆积场排水，防止积水腐蚀钢结构零件。

3、组装、安装作业时，应尽量避免冲突、重击。

4、避免现场焊接过多的辅助措施部件，以免影响母材。

5、组装时，在大楼上铺设刚性平台，组装刚性轮胎，组装支撑点的设置，计算，以免构件永久变形。

6、进行桁架吊装检查，避免吊点设计不当，构件永久变形。

3.3喷漆面保护

构件在工厂喷漆及中间漆，现场安装完成后喷漆，防腐底漆保护是半成品保护的重点。

1、避免尖锐物件碰撞、摩擦。

2、减少现场辅助措施的焊接量，尽量采用捆扎、抱箍。

3、现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到Sa2.5级以上，材料采用设计要求的原材料。

4玻璃幕墙成品保护

1、玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》（GB4871）的有关规定。

2、玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。

3、防止玻璃被风吹倒，严禁焊接火花溅到玻璃上。

4、严禁焊接火花溅到玻璃上。

5、中空玻璃钢夹层玻璃容易污染，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。

6、严禁碰撞玻璃边角。

7、建设部门应提供安全现场堆放玻璃，尽量减少二次搬运，防止安全事故发生。

8、不锈钢材料在运输和使用前用塑料布复盖，轻轻放置，防止表面损伤。

9、铝窗框、铝板在运输中严禁碰撞，吊装时加入垫子，避免损伤。

10、非不锈钢零件的运输和保存应避免水生锈，保管仓库时，放在离地面1M高的阁楼台上。

11、玻璃幕墙、铝板幕墙安装后，应保护工作检查前，设置警告标志，严禁非专业施工人员进入。

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