断桩的原因有很多。例如，导管口拔出混凝土面，混凝土崩溃度过小，导管内不下落等。不管是什么原因，事故发生后，都不能紧张，先报相关领导，分析原因，做出正确的判断，并采取措施。

出现问题时，将导管从孔内拔出，看导管内是否堵有混凝土，然后量出导管下口直径尺寸，并以此尺寸用气割割一块厚度为3-5mm的圆形钢板，堵在导管下口，钢板外圈的毛刺磨光，然后用2～3层塑料薄膜钢板和导管下口，再用电工胶布把塑料薄膜缠在导管外壁上，使导管的下部成为一个密封的整体，这样可以用常规的下导管的方法，重新下导管，待导管下口接触到混凝土面时，由于导管自重教轻，再加上浮力，导管口进入混凝土内部的深度不大，此时可用吊车臂向下轻压导管，直至导管埋置原混凝土2～3m.接下来可按正常浇注方法继续浇注。

2、钢筋靠墙问题处理

钢筋靠泥墙时，混凝土灌注后钢筋永久泄漏，其质量结果不言而喻。目前比较常用的防范手段是用钢筋笼焊接耳状筋，这种方法一般都是有效的。但是，也有不成功的情况。泥墙很弱，重约3t的钢筋笼在下放过程中只有1、2根钢筋维持侧向定位，其有效性很难说。因此，建议在耳筋外侧添加3毫米厚的弧形钢板垫，以增加其支撑面积。弧形垫片只能在钢筋笼的最下端设置1~2个，横向净距不要太大，一般不要超过5m。

3、防止管道被钢筋卡住的问题处理

在混凝土灌注过程中，管道下端混凝土流动的不均匀性使管道下部向一侧偏离，管道被钢筋卡住不。造成这种状况的缘故是因为导管法兰盘被钢筋顶住，许多状况下，能够根据扭动导管的方法来解决，但最好是的方法是提前防范。预防的方法很简单，只要在法兰盘的上面按下活动漏斗套就能解决。漏斗套不需要设置任何导管，只需在桩的下部设置钢筋。

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