1)每次测试孔的第一次测试前，必须定义正确的方向(基坑监视以基坑的方向位移为正确的方向，即A0或X+)。一般来说，斜度计探针向高轮方向倾斜数据显示为正值，因此高轮方向可以作为正向。

2)各工程开始前，应对斜面计进行全面维护(检查导向轮、弹簧等是否需要更换)，尽量避免中途更换机器。

3)斜仪探针内的加速度计容易损坏，使用中必须注意轻放的工地现场测试过程和使用间隙，测试人员不得离开设备，不得随意放置设备。

4）测斜仪探头和电缆联接时应检查定位槽和O型圈，小心仔细连接电缆和探头，要保持插头和插座成一直线，避免硬插将插针折弯或折断。

5)连接探针和电缆后，拧紧螺母，用优质防水带紧密包裹，确保有效防水进入。

6)测试前，各测量斜孔应用清水清洗孔，用专用测量孔器检查斜管滑槽，确保测量斜仪探针的安全不卡。万一打孔，可以用前端有弯曲钩的粗铅丝，牢固连接钢筋等方法拯救被卡的探针。

7)每次探针下放到探针前，仔细清扫探针边缘的小石头等垃圾，下放时不要被带入探针内，在探针上拉时不要卡住。

8)测试过程中，请注意将探头慢慢放入斜管底部，避免电缆从手中滑动，探头自由落下，以免探头快速接触斜管底部，探头内的加速度计受到冲击而损坏。

9)斜面计的电缆在拉伸过程中，请仔细放置在清洁的地方，以免远距离拉伸电缆损坏电缆。

10)拉丝人员每次将电缆刻度标记按预定间隔快速准确地对应测量斜管的预设位置，预设位置每次测试一致。

11)拉丝人员应注意不要将电缆紧贴在测量斜管壁上，或者将电缆刻度标记靠在测量斜管壁上使用力，容易损坏电缆标记的脱落。

12)每次测试完成后，用清水清洗电缆和探针，晾干，在滑轮轴承部进行油的维护。

13)读数器的面板应注意保护，防止硬物刮伤LCD屏幕，不得用清洗液和酒精等溶剂清洗。

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