木筏板厚度大，达到或接近1m时，与大体积混凝土施工相结合，浇筑前的准备工作、浇筑过程中的工艺要求、混凝土水化热、施工裂缝，再加上基础施工本身的难题，大型木筏形基础施工出现质量问题。

质量通病

1、大体积混凝土工程质量通病

大型筏型基础工程是典型的大体积混凝土浇筑工程，大体积混凝土工程质量通病，主要表现在混凝土泌水中，上下浇筑层施工间隔时间长，各层之间产生泌水层，混凝土强度下降、脱皮、砂等不良后果混凝土表面水泥过厚，大体积混凝土量大，多用泵送，混凝土表面水泥过厚

大体积混凝土内出现的裂缝根据深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝和表面裂缝3种形成原因主要是温度裂缝和沉降裂缝。大体积混凝土浇筑后，当地基之间出现不均匀的沉降和应力时，如果不及时采取措施消除或无法消除约束应力，拉伸应力可能会超过混凝土的极限拉伸强度而产生裂缝，甚至贯穿整个表面产生贯穿性裂缝。大体积混凝土浇筑前准备不充分，混凝土原材料选择不合理，配合比设计不当，浇筑方案不科学，混凝土养护不当，地基产生应力等原因可能导致上述质量通病。

2、土方挖掘时土体干扰

大型筏基础施工，一般意味着高层建筑和深基坑挖掘，挖掘深度过大，挖掘时施工机械使用多，对土体造成很大干扰，采用的土方挖掘方案不科学，挖掘周期过长，土方加固措施不当，土方挖掘时遇到恶劣天气，发生一系列土方挖掘问题

3、施工容易形成混凝土施工的冷缝

混凝土施工的冷缝由于施工不当，施工中由于某种原因前浇筑混凝土初凝，后浇筑混凝土继续浇筑，前后混凝土连接处出现弱结合面。

根据混凝土施工规范要求，不得出现施工冷缝，特别是基础施工，涉及结构安全和防水功能，一旦出现冷缝，就会造成永久性质量缺陷。

混凝土施工冷缝的原因也很多。例如，由于大型混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土初凝前的混凝土供给不足，或者受到停水、停电等恶劣气候等因素的影响，混凝土不能连续浇筑而产生冷缝。

4、基础轴线位移

大型筏型基础混凝土浇筑前应绑扎基础梁柱钢筋，梁柱钢筋插入筏型板，梁柱插入钢筋的位置应测量放线定位，但由于筏型基础钢筋的障碍，基础梁柱在插入钢筋时受到影响，基础梁柱的位置偏移

5、施工时对周围施工环境的破坏很大

大型筏形基础施工由于基坑深挖、土方量大、施工周期长等，基坑土体、边坡支护、降水和基坑周围其他环境条件的压力很大。

6、混凝土工程施工的其他常见质量通病

混凝土工程中，混凝土蜂窝、麻面、孔、漏筋、根腐烂、振动不均匀、强度不足等常见质量通病也出现在大型筏基础施工中。

从以上分析可以看出，大型筏基础工程存在许多质量问题，这些问题一旦发生，就会阻碍工程顺利进行，延误工期，增加投资，严重时形成质量危险和永久质量缺陷。

预防措施

1、大体积混凝土施工裂缝控制

基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，选择水化热低的水泥，配合适当的粉煤灰和添加剂，控制水泥用量，进行养护和温度测量。具体可采取以下措施。

(1)设计许可时，混凝土60d强度作为设计强度。

（2）采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。

（3）掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。

(4)在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外部热量等降温措施。

(5)混凝土内部埋入管道，进行水冷散热。

(6)保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差距不得超过25℃，混凝土表面温度与大气温度的差距不得超过25℃。养护时间不得少于14d。

(7)大体积混凝土浇筑应合理分层进行，使混凝土沿高度均匀上升的浇筑应在室外气温低时进行，混凝土浇筑温度不得超过28℃。

（8）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内;当设计无具体要求时，温度不宜超过25℃。

2、科学合理地开挖土方

土方开挖前，要做好充分的施工准备，按照规定程序编制切实可行的专项施工方案，选择适当的土方开挖机械，在开挖时，要严格按照操作规程和专项施工方案要求开挖，分层开挖、先撑后挖、严禁超挖，注意挖土顺序的把握，避免土体应力的产生。同时，采取适当的坡口对策，避免土体稳定，发生滑坡、塌方等现象。还要注意选择合适的降水方案，避免地下水渗入坑和流砂现象的发生，保证筏形基础工程的顺利进行。

3、避免混凝土出现施工冷缝

混凝土施工冷缝的原因很多，为了避免施工冷缝的发生，首先要做好施工准备，混凝土浇筑方案要先进合理，混凝土尽量采用预拌混凝土，及时供应，并且调度灵活，如有问题可随时暂停供应或增加供应，保证混凝土供应不出现问题，混凝土浇筑的机械设备参数和性能必须满足要求，浇筑过程中混凝土泵车的性能必须稳定，必要时使用汽车泵，浇筑时要确保混凝土的均匀和密度，混凝土浇筑顺序不会出现问题，混凝土浇筑

施工期间，收到天气预报信息，做好人员技术基础和调配工作，防止组织无力造成的浇筑中断。

4、控制基础轴线位移

混凝土浇筑前，进行隐蔽工程检查，充分考虑基础混凝土模板支撑系统的部件位置，确保位置正确的浇筑时加强值班，确保模板和部件不偏移。