深圳市南山垃圾发电厂DCS硬件采用美国FOXBORO公司IA系统，DCS整体的组件、设计、组态和调整由西安热工研究院有限公司(热工院)承担，成功运输为实现垃圾焚烧技术的国产化积累了经验。

1控制系统配置

南山垃圾发电厂配置2台引进比利时SEGHERS公司400t/d多级带搅拌炉排放焚烧炉，1台12MW凝汽式汽车发电机组，母管制。全厂设有一套分散控制系统(DCS)。硬件采用美国FOXBORO公司的I/ASeries系统，其监控范围包括:

垃圾焚烧炉辅助设备、馀热锅炉、烟气处理辅助设备、汽轮机及其辅助系统、电气系统的数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、连锁保护(PRO)等系统功能。该系统共配置1台工程师工作站(AW5100)、1台值长站(AW7004)、3台操作员工作站(WP5101、WP5102、WP5103)、6对控制器(CP60FT)和4台打印机(图1)。

图1深圳市南山垃圾发电厂DCS配置

单元中一些大型设备的控制系统与主设备一起购买，没有直接纳入DCS控制范围，主要包括焚烧炉排放控制系统、烟气处理控制系统、垃圾抓斗控制系统、除渣除灰系统、化水处理控制系统。根据各控制系统采用的硬件特征，采用不同的网络结构，建立以DCS为主体的全工厂通信网络，使运营者能够在DCS上监视全工厂的主要设备信息。

2控制方案

垃圾焚烧发电过程与传统火力发电机组发电大不相同。因此，如何很好地实现垃圾焚烧过程的自动控制是一个全新的课题。热工院依靠DCS设计的丰富经验，详细研究了南山电厂炉炉的技术特点，为一些独特的系统设计了专业的控制方案。

2.1炉膛负压控制

炉灶在焚烧垃圾时炉灶连续翻转，炉灶翻转时，进入炉灶的风量瞬间增大，变送器输出的炉灶负压值瞬间变化很大。对此，采用过滤炉膛负压信号的方案，要求切除瞬间变化的信号。

具体方法是设定过滤时间参数，在变送器输出信号的过程中，过滤处理后的输出为输入的63%(过滤时间t后)，将处理后的信号作为过程参数。由此，避免炉膛负压信号瞬间变化，炉膛负压控制系统不稳定

2.2沥青过滤液回流量控制

垃圾沥青过滤液能否安全无害处理是垃圾发电厂避免二次污染的重要环节，南山垃圾发电厂用沥青过滤液回炉膛处理。

沥青过滤液喷入炉膛会影响燃烧，随着垃圾成分的变化，炉膛的温度也会发生很大变化。因此，沥青滤液的回流流量必须根据炉内的燃烧状况进行动态调整。否则，就不能满足单元的正常运转。

结合工程实际参考国外经验，采用根据炉膛燃烧情况自动调整沥青滤液回流设定值的方案:

(1)炉膛温度高于沥青滤液回流控制系统启动温度时，沥青滤液回流控制系统启动(沥青滤液进入炉膛)，设定值自动设定为最小设定值。

(2)投入一段时间后，炉膛温度仍高于启动温度时，设定值自动阶梯增大的炉膛温度低于启动温度时，设定值自动阶梯减小。每次增加或减少的值和间隔时间可由运行人员设定(系统设定最大设定值和最小设定值，避免运行中设定值过高或过低)。

(3)炉膛温度低于沥青滤液回流控制系统停止温度时，沥青滤液回流控制系统停止。

由于采用了合理的控制战略，南山垃圾发电厂DCS有效地保证了单元的安全稳定运行。调整后，该发电站于2003年12月正式并网发电，DCS运行良好，稳定可靠。实践证明，该单元的DCS完全符合垃圾焚烧发电厂的控制要求。

3结语

目前垃圾已成为现代城市的一大公害，垃圾焚烧发电方式有效解决垃圾污染问题，实现能源再生，可靠有效的自动控制系统保证垃圾焚烧发电厂的安全稳定运行。深圳市南山垃圾发电厂的成功投运为最终实现垃圾焚烧技术的国产化积累了经验。