1、加固采用桥梁技术标准
(1)设计汽车负荷等级:道路-ii级,人3.0kN/㎡,桥面构成:净-9m+2×1.0m(人行道)。
2、加固依据和资料
交通部标准道路工程技术标准(JTJB01-2003)。交通部标准《道路桥设计规范》(1989年合同书)、交通部标准《道路桥设计规范》(JTJ041-2000)、交通部标准《道路质量检验评价标准》(JTJ071-98)、交通部标准《道路养护技术规范》JTJ0173-96)、道路桥设计手册:《拱桥》(上、下册)(1991年版)。仁义桥原设计文件(太原道路分局1971年)。
3、加固设计要点
(1)上部结构计算采用桥博士(平面棒系有限元程序)加固后,在桥状态下活载、恒载、温度变化等作用力计算,以最不利的负荷组合进行控制设计。
(2)下部结构按重力式脚台计算,计算负荷按照道路桥设计通用规范的规定,最不利于所有可能承受的负荷组合。以最不利的负荷组合控制设计。基础计算根据《道路桥涵洞基础和基础设计规范》,结合本桥实际情况,考虑提高旧桥基础承载力系数。
(3)桥面板的计算是单向板和悬臂板的计算,悬臂跳梁进行截面强度的检查、剪切的计算和计算。
(4)相关参数:相对湿度为70%,脚台不均匀沉降考虑为10mm。桥板与其他结构温差为5℃。
4、加固方法
根据该桥的现状、桥承载力的提高和桥面宽度的要求,确定的加固方法为
4.1主拱
主拱加固采用锚8cm厚30号混凝土加固主拱和主拱,现浇钢筋混凝土加固拱背的方法。首先,切除主拱表面1cm厚的砂浆涂层,切除、清洗,然后在主拱底面和侧面按规定位置钻孔植筋,用环氧树脂固定牢固后,挂钢筋网,主拱在内侧钻孔植筋,挂钢筋网,锚固混凝土,加大拱和拱的截面横隔板在底面钻孔植入u型筋,锚喷8cm厚30号混凝土,加强横向连接。拱形拱形背部首先切除砂浆涂层。凿毛,清洗干净,拱形拱形背面,拱形机2号排架根部钻孔植筋,绑钢筋网,现浇10cm厚钢筋混凝土加固。
4.2拱门建筑
拱门建筑加固采用锚6cm厚30号混凝土加固排架和腹拱门的桥台前壁加固采用锚6cm厚30号混凝土。首先,切除主框架表面1cm厚的砂浆涂层,切除框架周围和腹拱内侧的毛,清洗干净后,在框架周围和腹拱内侧按规定位置钻孔植筋,用环氧树脂固定后,挂上钢筋网,最后锚定混凝土。拱形建筑实腹段外侧用10#水泥砂浆涂抹面3cm厚处理。
4.3桥面
桥面加固采用原桥两侧现浇钢筋混凝土侧壁,对称设置预制钢筋混凝土挑选梁,现浇钢筋混凝土行驶道板和设置预制微弯板人行道的方法。钢筋混凝土梁预制后就位。预约钢筋和桥面钢筋焊接,与悬臂板钢筋捆绑。整体浇筑桥面钢纤维混凝土。设置梁时要注意防止霸权,设置梁的高度要适应桥面的斜坡处理。在梁上盖上人行道的微弯板,在人行道的两侧设置扶手,人行道的微弯板用3cm厚度的10#水泥砂浆涂抹。桥面在两次桥台附近设置30cm宽、25cm深的TST伸缩缝。桥面浇筑完成后,在1#、2#脚顶位置切断变形缝,深度3cm,宽度3mm,清洗干净后,用沥青填充缝。
4.4桥台和基础
桥台前壁加固采用锚6cm厚30号混凝土方法。桥台前湿表面凿毛,植筋,挂钢筋网,清洗后,锚喷混凝土加固。桥台帽加固采用锚喷涂8cm厚度30号混凝土方法。桥台台帽前表面凿毛、植筋、挂钢筋网、焊接台帽钢筋网和主拱钢筋,清洗混凝土表面后,锚喷混凝土加固。
桥墩用10#砂浆抹面缝合,桥墩帽加固在外侧挂钢筋网,锚用8cm厚30号混凝土方法加固。
基础根据实际挖掘地质资料和实际情况进行处理,脚基础用20#片石混凝土保护
5、桥梁加固工程顺序
(1)脚基础处理。
(2)拆除旧桥人行道和扶手部分。
(3)清除桥面铺设、侧壁和拱形填充剂。以上拆卸过程由跨度对称地向拱门方向进行,各跨度的拆卸同步对称地进行,使桥墩受力平衡,防止单向推力过大而倒塌。
(4)同时加强主拱、拱建筑和桥台前墙。
(5)现浇混凝土侧墙,填充拱形砂砾填充剂,调整斜坡,安装梁,现浇车道悬臂板和桥面钢纤维混凝土。
(6)安装人行道、扶手、伸缩缝,完成所有加固工程。
6、加固主材
6.1混凝土
拱、拱、拱等采用30号锚喷混凝土,拱、湿接缝等采用30号现浇混凝土,桥面采用30号钢纤维混凝土,悬臂梁、微弯板采用30号预制混凝土,扶手采用25号预制混凝土,桥墩(台)采用30号现浇混凝土,基础采用20号现浇混凝土。6.2钢筋
设计采用钢筋为I级和ii级两种,除注明者外,钢筋直径d≥12mm时,采用符合GB-1499-98国家现行标准的带肋钢筋(ii级钢筋)钢筋直径d<12mm时,采用符合GB-13013-91国家现行标准的光圆钢筋(i级钢筋)。
6.3其他
(1)环氧树脂橡胶和环氧树脂砂浆,根据相关规范和产品说明要求,通过试验确定。
(2)本桥只在桥台两端设置TST型伸缩缝。
7、施工方法、要点及注意事项
(1)主拱(主拱、拱、横梁)采用外包钢筋网,用锚喷混凝土加大截面,施工时严格按锚喷技术进行。
(2)拱形建筑(架、腹拱)采用外包钢筋网,用锚喷混凝土加大截面,施工时严格按锚喷技术进行。
(3)桥面和人行道扩大工程。①桥面采用钢纤维混凝土,1m3混凝土掺入针状钢纤维37.5kg;②悬臂挑梁安装就位和桥面钢筋焊接,保证稳定性,为了保证悬臂梁(板)的根部切实可靠,其浇筑施工应和桥面一次性整体浇筑;③拆除桥面,把拱上原白灰矿渣填料及侧墙全部铲除。用钢筋30号钢筋混凝土现浇侧墙,填筑透水性好的砂砾填料,调整桥面横坡为2%(横坡由拱上砂砾填料形成),再浇筑25cm厚桥面钢纤维混凝土;④伸缩缝采用TST橡胶伸缩体,聘任专业队伍施工,以确保工程质量;⑤桥头两侧砌筑挡墙,修建引道,把桥两面的路面衔接起来,根据清徐一古交公路的线形,全面规划,应有足够的长度,顺应相接,防止桥头出现跳车。
(4)下部结构和防护工程。下部结构施工和质量标准按照《道路桥施工技术规范》(JTJ041-2000)、《道路工程质量检验评价标准》(JTF071-98)及相关规定进行。对于旧桥的防护工程,检查是否有裂缝、凹陷等,处理病害。
(5)清除桥墩表面的风化层,用10#水泥砂浆涂抹面缝合处理。
(6)清除锚喷混凝土部分原桥结构表面砂浆,凿毛,清洗后进行锚喷施工。在原桥架结构时,首先在结构上钻孔,孔深8cm,孔径根据需要植筋的直径确定,清孔后注入环氧树脂胶,插入钢筋,粘接牢固后再挂钢筋网。
(7)加强技术监督,检测工作,提高技术装备,制定严格的技术措施。
(8)重视技术措施文件工作,及时收集技术资料,与施工进度同步。技术资料齐全、科学、规范、严肃。
(9)坚持贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,现场设立标语牌,危险区域设立警告牌,机电设备设立安全操作规程牌等,严禁一切不安全行为和违章作业。
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