(1)根据安装标准认真检查钻井设备的安装质量，安装设备应平稳、稳定、正、全、牢固、灵、通、五不漏，安全罩和各种安全设施应完善，电路安装应符合标准，井场电线不得接触铁、拖地，按安全用电规定架设。

(2)鼠孔和下鼠管

a根据本油田表土质情况，鼠孔可以用水力冲蚀。在钻井中，钻头应与泵房协调，不得因泵开得太早或泵开得太晚而刺伤钻头操作人员。

b连接方钻头

①玄关前的方钻头两端各系长绳套，上端绳套在大钩子上，下端绳套挂在绷带滑轮上。绳套与滑轮要按标准选用，不得凑合。操作中，由司钻操作刹把，副司钻操作猫头拉绷绳，用大钩和绷绳把方钻杆抬到钻台上。方钻杆上端母接头拉入钻台1m-2m时，轻轻放下，中间垫平。

②提起水龙头，用绷带拧紧中心管和方钻杆的接头，用链钳紧紧。注意操作稳定，不要猛拉绷带。

③上方钻头连接钻头，用钳子拧紧，准备钻头(冲)鼠孔。

c钻头(冲孔)鼠孔

①上方钻头，慢慢放在鼠孔口，钻头鼠孔必须保证方钻头轴线和井眼中心线的角度为8°-10°。绳子的夹克必须系好。

②冲鼠洞时，钻台操作人员要用链钳慢慢转动方钻杆下冲，并注意与司钻、副司钻配合，不要被绷绳或水龙头等磕、拉伤。

③冲完鼠洞，上提方钻杆置于大门边，中间垫平。推方钻头时不要用肩膀扛，人最好离方钻头大约半米。

④收到方钻杆后，立即下入鼠洞管。

⑤鼠洞上口高度适当。

2、正常钻入

(1)安全钻井规定

a钻入泥浆循环正常后，分别检查两台泵的排出量(冲压数)和泵压，记录泵压力异常时的比较分析。

b钻入中司钻应注意泵压的变化。没有泵压自动记录的，司机必须指定专家每小时观察一次泵压记录。如果发现泵压下降到1MPa，请检查地面设备和泥浆，如果没有问题请立即钻头检查钻头。

d泵压力不能满足工程设计要求。

e进入中止泵、倒泵时，必须通知钻头，提起钻头后再进行上述操作。倒泵倒闸倒水应注意泥浆倒流情况，发现泥浆倒流不正常，应分析原因采取措施保持管内外平衡，不得倒流。

f进入双泵时，打一个泵，抬起方钻杆停另一个泵，打一个泵，泥浆回来后打另一个泵，操作人员在泵压正常后离开气门。

g钻具在裸眼内时，禁止将水龙头坐在转盘上修理。

h在正常钻入或循环泥浆时，钻头必须留下钻头值班。

i在有条件的情况下，为了减少钻头的保护和钻头的寿命，尽量采用减震器

j井下钻井不好时，应立即调整钻井参数。直到将拙跳钻消除或降到最低。根据转盘负载变化分析井下情况。齿轮钻头发生拙劣的钻头，必须立即分析，不能进行反复试验，特别是钻头使用后期。

(2)正常钻井安全注意事项

a各职业人员不得混乱。司钻必须持证操作，保护岗位。学习者学习操作司不得离开工作岗位，监护。

b单位工作人员必须按规定佩戴劳动保险用品，钻头工作人员必须戴安全帽带，井架高空工作人员必须系保险带，但不得戴头盔。

c在高空作业中使用的工具必须系好尾绳，尾绳的一端与作业者的身体连接，不允许在井架上放置未固定的工具和物品。

e按钮时，请勿使用转盘按钮，按钮时请勿使用转盘按钮。

f井队指定负责人拉猫头绳(只允许打开表层套管使用)，游车不摆动，棕色绳子不缠在猫头上，棕色绳子不合理，钳子不咬，钳子和猫头绳子的角不合适，井口人员不安全不要用结、易断、毛刺多的棕色绳子做猫头绳。

g如果紧固件太紧，就不能拆卸。拉猫头绳时，首先要摘下总离合器，利用绞车惯性紧固件。严禁用钢丝绳拉猫头。

h在绞车运行过程中，请勿打开盖子添加润滑脂和润滑油。如果需要进入绞车内部，请关闭钻头气路的总闸门，将钻头操作台的各控制开关放置在放气位置。挂上有人工作，禁止接通的安全警告牌，司钻必须在操作台上监视。

i在处理卡钻事故时，必须在强制上下钻之前，用适当的钢丝绳捆住大钩口，防止水龙头脱钩。强行旋转钻具时，锁定旋转盘的大方瓦和方补心的销，锁定方补心的保险绳，防止方补心飞出伤害。

j吊装重物

①气葫芦应指定负责人操作，吊装重物时操作人员应集中精力，有关人员离开吊装重物，明确吊装信号后方可吊装。

②用玄关绷带起吊重物时，应有专人指挥，不得超负荷起吊。

③起吊钻杆、钻头和套管时，必须使用专用吊带。

k禁止用猫头吊人进行高空作业。严禁任何人随重物或游动系统升降。严禁高空作业人员沿着钻具或大绳索下降，严禁钻头作业人员沿着梯子栏杆下降。

l在设备运动部位处于工作状态时，严禁进行检查维护，在上面传递物品，在危险部位爬上去，在钻头链下通过，或者在盖子上站着。

3、起下钻作业

(1)起下钻前检查和准备

a用钻头检查大绳的磨损和断线状况，倒绳标准为每个扭距断线不超过6根。

b司机应认真检查制动系统、大绳两端的固定、制动带调节螺钉的调节情况。

c检查是指重表是否敏感，悬重与钻具实际重量是否一致，自动记录曲线是否清晰，是否有异常记录。

d应认真检查气路和防碰撞天车装置是否可靠。

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