一，工艺：

烤漆：在基材上打三遍底漆，四遍面漆，每次上漆，都送到无尘衡温烤房，烘烤。

喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷漆，自然晾干。

二，漆膜。

做法:用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑，凭证；观察棱角的颜色是否与门板相同。

对比:a、烤漆:棱角光滑，颜色相同。证明漆膜均匀，颜色饱满。

喷漆：棱角部分粗糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，颜色不饱满：

三，纹路。

做法:对比光线，看烤漆门板表面有没有橘皮。

对比:a、烤漆:门板表面光滑，无纹路，橘皮。

喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有橘皮现象。

四，表面。

做法:用手触摸油漆门板表面，是否有灰尘颗粒和气泡。

对比:a、烤漆:门板表面平整光滑。$_Gwo2

喷漆：门板表面有颗粒，不光滑，触摸有异感。

五，耐磨。

做法:用硬物击打。

对比:a、烤漆:无异常情况，漆膜无损伤。

喷漆：有裂纹，严重的漆膜脱落，皮肤脱落。

烤漆室的结构和工作原理

烤漆房结构

整个喷漆室是组装结构。房间采用子母插式保温喷塑墙板，密封，保温性能好。房间侧面安装工作门，方便工作人员进出；铝合金包边门，门中央安装观察窗，可随时观察房间动态。选择低噪音、高风量的风扇，保证喷漆效果的完美；优质不锈钢换热器换热效率高，使用寿命长。

烤漆室工作原理

喷漆室一般用于喷漆和烘烤车漆，所以最准确的描述应该是喷漆室。

喷漆时，外界空气经初级过滤网过滤后，由风扇送至屋顶，然后经顶部过滤网二次过滤净化后进入房间。室内空气全降，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾颗粒无法停留在空气中，直接通过底部出风口排出室外。这样不断的循环转换，使得喷漆时室内空气的清洁度达到98%以上，送入的空气有一定的压力，可以在车周围形成一定的气流，去除过量的油漆，从而最大限度的保证喷漆质量。

喷漆时，将风门调整到喷漆位置，热空气循环，喷漆室内温度迅速上升到预定的干燥温度(55℃-60℃)。风扇对外部新鲜空气进行初步过滤后，与热能转换器进行热交换，送至喷漆室顶部的气室，然后进行第二次过滤净化。热空气通过风门的内循环，除了吸入少量新鲜空气外，大部分热空气继续加热利用，使喷漆室内温度逐渐升高。当温度达到设定温度时，燃烧器会自动停止；当温度降至设定温度时，风扇和燃烧器会自动打开，使喷漆室内的温度保持相对恒定。最后，当喷漆时间达到设定时间时，喷漆室会自动关闭，喷漆结束