水泥混凝土垫层质量控制要点有哪些以下是建筑网络的详细介绍。

(1)水泥混凝土表层厚度应符合设计要求。

(2)细石混凝土必须搅拌均匀，铺设时按标筋厚度平整，然后用平板动器振动密室。待稍收水，即用铁抹子预压一遍，使之平整，不显露石子。或者用铁滚筒往复交叉滚动3~5次，在低凹处用混凝土填充，滚动到表面。泛出的浆液呈细花纹状，表示滚压密室，可以压光。

（3）细石砼浇捣过程中应随压随抹，一般抹2-3遍，达到表面光滑、无抹痕、色泽均匀一致。水泥初凝前完成平整工作，水泥凝固前完成压光，避免表层脱皮和裂缝等质量缺陷，保证强度。

(4)水泥混凝土表面层原则上不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接槎处进行处理：刷一层水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，再浇筑砼并捣实压平，不显接槎。

（5）养护和成品保护：细石砼面层铺设后1d内，可用锯木屑、砂或其他材料覆盖，在常温下洒水养护。养护期在7d以上，禁止人行走或进行其他作业。

（6）水泥砼散水、明沟应设置伸缩缝，其延米间距不得大于10m；房屋转角处应做450缝。水泥混凝土散水、明沟、楼梯等与建筑物的连接处应设置缝隙处理。上述缝宽15-20mm，缝内嵌入柔性密封材料。

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