为了实现火电厂的超清排放，消除阴霾对环境的影响，国家环境保护部门提出了火电厂燃煤锅炉的超低排放标准:SO2排放浓度为35mg/m3，烟尘排放浓度为10mg/m3。

目前火力发电厂烟气超清洁脱硫主要采用湿法脱硫技术。一般除尘技术中，烟气首先通过电除尘、布袋除尘或电/布袋除尘，然后通过湿法脱硫塔，最后采用湿电除尘。

该技术路线投资大，占地面积大，运行费用高，易腐蚀，产生除尘废水。目前，研究方向是在现有脱硫塔内实现脱硫除尘协同作用。普通湿式脱硫淋浴塔具有结构简单、脱硫效率高的优点，同时具有一定的除尘效果，入口粉尘浓度高时除尘效率高，入口粉尘浓度低时除尘效率低[1]。

由于该系统同时存在洗尘作用和胶带现象，烟带气溶胶排出系统容易产生石膏雨。这些烟雾中的微粒子物质广泛，是形成PM2.5的前驱物质，因此在湿法脱硫塔中实现微粒子的凝结和捕捉是高效除尘的有效途径。

本文提出了基于旋流雾化的高效脱硫除尘一体化新技术，在传统湿式脱硫塔中添加旋流雾化装置，使脱硫塔内的烟气螺旋上升。雾化装置的超细雾化和颠簸作用不仅提高了脱硫效率，而且使微粒产生凝结作用形成了大粒子，容易被淋浴层清洗和脱硫塔内的高效除雾器脱落，同时能够满足发电厂的高效协同脱硫除尘和要求。