①监督各类人员严格遵守各工艺纪律和安全操作规程。
②提前打开吸气装置，按时开水，打开蒸汽，加热槽液。
③电镀前，制作必要的溶液，更换清洗导电棒、阳极、吊具、阳极钓鱼煮洗零件用的热水。
④电镀清洗水应移动。清洗槽应电镀专用，不得混合，不得污染。
⑤煮工件用热温度应保持在80℃以上，煮时间应按工艺规程进行。热水应保持清洁，PH值不得超过8。
⑥操作中，请仔细检查导电部分的接触是否良好，如果接触不良影响导电，请用砂纸擦去妨碍电的异物，使接触部分紧密接触。
⑦按图案、技术规程、质量标准施工。根据电镀种类、零件几何形状、表面积、性能要求等技术指标，确定施工方法和步骤，严格制定各工序的操作要求。
⑧操作时间、温度、电流密度、阳极与阴极比例、溶液的PH值等工艺参数应符合工艺规程，确保镀层质量。
⑨定期检查电镀溶液，立即补充原材料，去除有害杂质，将电镀成分控制在技术规程范围内。正常情况下，要每月过滤1~2次。
⑩镀槽内不得有油污和其他杂质。工件掉进池塘时，当天工作结束前必须取出。悬挂阳极铜钩，不得浸入槽液。阳极必须用阳极袋盖住。
工件清洗干净后，可以用压缩空气吹干，进入烘箱。必须严格清洗工件，进行干燥和防护处理。特别是镀银。
电镀后需要去氢处理的部件，如弹簧、大型镀铬部件，必须在24小时内去氢处理。
工作结束后，取出阳极板，挂在清洗槽内，盖上电镀槽，防止灰尘掉进槽内，切断水、电、蒸汽源，搞好现场卫生。
在电镀过程中，必须防止工件碰撞、碰撞、损伤和锈蚀。所有电镀后的工件，严禁随意放置，以免损伤电镀表面。
必须立即修理不合格的电镀部件。
做好溶液回收和污水处理。
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